時效是消除機械加工零件殘余應力的基礎工藝。時效振動機在70年代起源于美國，后來在德國、英國、法國得到了廣泛的應用，我國從80年代初開始引進使用時效振動機工藝。由于時效振動機是一種高效、節能、環保及低成本的時效方法，與傳統的熱時效和自然時效相比，時效振動機具有生產周期短，場地簡單靈活方便，生產費用低，無環境污染等優點。由于時效振動機的無比的優越性，又適應現代工業對能源和環保的要求，應用時效振動機是企業改進傳統工藝提高市場競爭力的最佳選擇，目前在某些方面已取代了傳統的熱時效和自然時效。

　　時效振動機由于時效效果好、對工件的尺寸穩定性強、經濟實用、投資少、節能顯著等優點，逐漸取代傳統的自然時效和熱時效越來越廣泛的應用于實踐中。在工件的鑄造、焊接、鍛造、機械加工等制造過程中，工件內部會產生殘余應力。殘余應力的存在必然會導致工件變形、開裂，嚴重影響了工件的尺寸穩定性，降低工件的疲勞壽命。

　　時效振動機技術是一種集成的高技術，已經顯出了其獨有的優越性。它是可以很好達到時效效果的低投入、低成本、低消耗、率、益的方案。特別是在電力系統中，它能提供快速，經濟靈活的現場處理服務，這在縮短基建與檢修時間，保證系統安全生產方面有實際意義和促進作用。

　　相比較而言，盡管在消除應力方面、振動焊接起到一定的作用，但其畢竟振動很小，產生的動應力不大，因此消除主應力的效果是趕不上時效振動機的效果更好。從這一點出發，對於大型構件建議工藝規程應是振動焊接與時效振動機同時采用:即第一階段在焊接過程中采用振動焊接、第二階段采用時效振動機處理這將是最佳工藝規程。

　　經過振動處理的構件其殘余應力可以被消除20%~80%左右，高拉應力區消除的比低應力區大。因此可以提高使用強度和疲勞壽命，降低應力腐蝕?？梢苑乐够驕p少由于熱處理、焊接等工藝過程造成的微觀裂紋的發生?？梢蕴岣邩嫾棺冃蔚哪芰?，穩定構件的精度，提高機械質量。

　　隨著科技的發展，對時效的要求越來越高，時效振動機由于時效效果好、對工件的尺寸穩定性強、經濟實用、投資少、節能顯著等優點，逐漸取代傳統的自然時效和熱時效，越來越廣泛地應用于實踐中。公司工程技術人員與結構實驗室的專家、研究探索，開發出在同行業中某些技術指標，具有領先地位的性能可靠的先進設備，產品經久耐用的功能齊全的時效振動裝置。