時效是消除機械加工零件殘余應力的基礎工藝。時效振動機在70年代起源于美國，后來在德國、英國、法國得到了廣泛的應用，我國從80年代初開始引進使用時效振動機工藝。由于時效振動機是一種高效、節能、環保及低成本的時效方法，與傳統的熱時效和自然時效相比，時效振動機具有生產周期短，場地簡單靈活方便，生產費用低，無環境污染等優點。由于時效振動機的無比的優越性，又適應現代工業對能源和環保的要求，應用時效振動機是企業改進傳統工藝提高市場競爭力的最佳選擇，目前在某些方面已取代了傳統的熱時效和自然時效。

　　確定要選用哪款時效設備之后，需要明確工件的重量及剛性特點，從而選擇具有合適轉速范圍和激振力范圍的具體型號。選擇的原則是處理小件選擇轉速高、激振力小的設備，工件大或者小件大批量處理選擇轉速低、激振力大的設備。有些供應商肆意擴大時效振動機可處理的工件的最大重量，如：即使配備1.5kw以下的電機也號稱能處理一百噸的工件。如果這樣，要么對大件根本振不起來，要么燒電機。

　　時效振動機最重要的幾個參數是：“支撐點、振型、激振點、拾振點、加速度、固有頻率、時間?！逼渲姓駝蛹铀俣?、共振頻率、共振時間是決定時效工藝效果的主要參數。時效振動機的實質，是在工件的低頻亞共振點，穩定地亞共振振動15-30分鐘左右，使共振峰出現變化，內部發生微觀的彈性塑性力學變化，從而實現時效目的。時效振動機記錄和打印的時效曲線、振前和振后掃頻曲線，直觀科學準確地反映了時效振動機的實質。這種參數曲線觀測法，是評定時效振動機工藝效果的快速科學的方法。除此還可以結合工藝，用靜態觀測法，盲孔法，與熱時效對比法來判斷效果。

　　振動時效處理是工程材料常用的一種消除其內部殘余內應力的方法，是通過振動，使工件內部殘余的內應力和附加的振動應力的矢量和達到超過材料屈服強度。時效振動機的特點：1.時效效果好2.靈活性強3.徹底解決了熱時效爐窯的環境污染問題4.投資少5.節能顯著6.效率高7.特別時候不宜高溫時效的材料和零件的消除應力處理

　　時效振動機技術，國外稱之為“VibratingStressRelief”簡稱“VSR”，旨在通過專業的時效振動機，使被處理的工件產生共振，并通過這種共振方式將一定的振動能量傳遞到工件的所有部位，使工件內部發生微觀的塑性變形――被歪曲的晶格逐漸回復平衡狀態。位錯重新滑移并釘扎，從而使工件內部的殘余應力得以消除和均化，最終防止工件在加工和使用過程中變形和開裂，保證工件尺寸精度的穩定性。

　　時效振動機由于時效效果好、對工件的尺寸穩定性強、經濟實用、投資少、節能顯著等優點，逐漸取代傳統的自然時效和熱時效越來越廣泛的應用于實踐中。在工件的鑄造、焊接、鍛造、機械加工等制造過程中，工件內部會產生殘余應力。殘余應力的存在必然會導致工件變形、開裂，嚴重影響了工件的尺寸穩定性，降低工件的疲勞壽命。

　　數碼時效振動機技術可以降低工件內部殘余應力，用在要求提高材料機械性能和加工尺寸精度的場合?？捎糜诤谏饘俨牧?，也可用于有色金屬材料的構件或零部件之中。

　　數碼時效振動機主要有激振器、傳感器、控制器三部分組成。激振器激振器主要有調速電機、偏心塊和偏心箱組成，電機的轉速及升降的速度是由控制器來控制的，電機內部帶有測速裝置，將電機的實際轉速測定后輸給微機，以實現對電機的轉速反饋控制，工作的時效振動機處理。電動機帶動偏心量可調的偏心塊運轉，產生一定的周期激振力，激振力通過偏心箱作用在被時效的工件上，以實現對工作的時效振動機處理。所以激振器是時效振動機的執行部分，對工件進行時效振動機處理。

　　振動處理技術又稱做振動消除應力，在我國又稱做時效振動機。它是將一個具有偏心重塊的電機系統(稱做激振器)安放在構件上，并將構件用橡皮墊等彈性物體支承，通過控制器起動電機并調節其轉速，使構件處于共振狀態。約經20~30分鐘的振動處理即可達到調整殘余應力的目的。