時效是消除機械加工零件殘余應力的基礎工藝。時效振動機在70年代起源于美國，后來在德國、英國、法國得到了廣泛的應用，我國從80年代初開始引進使用時效振動機工藝。由于時效振動機是一種高效、節能、環保及低成本的時效方法，與傳統的熱時效和自然時效相比，時效振動機具有生產周期短，場地簡單靈活方便，生產費用低，無環境污染等優點。由于時效振動機的無比的優越性，又適應現代工業對能源和環保的要求，應用時效振動機是企業改進傳統工藝提高市場競爭力的最佳選擇，目前在某些方面已取代了傳統的熱時效和自然時效。

　　選擇時效振動機的型號，要先明確應力產生的原因，確定應力的處理要求，根據自己的生產的實際需要，看是選擇全自動亞共振設備還是全自動頻譜諧振設備。后者消除應力水平較高，能滿足的處理工件的重量范圍也比較廣泛。

　　近些年，時效振動機技術在各個領域均有了應用，該項技術已經不斷下沉有了很好的市場前景。時效振動機同一些標準設備一樣，也有自己的型號，不同的型號處理的效果不同，能夠適合的工件也不同，所以對于要選購時效振動機的企業要明確時效振動機選型方法。時效振動機型號的選擇非常關鍵，他往往影響處理的效果與經濟性。

　　現在的市場對產品治理嚴苛的要求，越來越多的生產企業重視對焊接、鑄造、冷加工產生的應力的處理，但受到環保及熱處理成本的掣肘，時效振動機消除應力技術得到了推廣發展的機會。

　　時效振動機由于時效效果好、對工件的尺寸穩定性強、經濟實用、投資少、節能顯著等優點，逐漸取代傳統的自然時效和熱時效越來越廣泛的應用于實踐中。在工件的鑄造、焊接、鍛造、機械加工等制造過程中，工件內部會產生殘余應力。殘余應力的存在必然會導致工件變形、開裂，嚴重影響了工件的尺寸穩定性，降低工件的疲勞壽命。

　　數碼時效振動機技術作用1、經時效振動機處理的構件其殘余應力可以消除20%至80%。特別是對分布及其不均勻的焊接殘余應力，可以得到明顯的均化和降低。2、由于殘余應力的均化和降低，使結構尺寸穩定而提高構件精度的保持性。特別是在鑄件上效果比較明顯。這也是目前國內外較多使用數碼時效振動機技術的一個原因。3、目前的研究已經可以證明，數碼時效振動機技術在提高焊接構件疲勞壽命的效果上與熱時效相當。