時效是消除機械加工零件殘余應力的基礎工藝。時效振動機在70年代起源于美國，后來在德國、英國、法國得到了廣泛的應用，我國從80年代初開始引進使用時效振動機工藝。由于時效振動機是一種高效、節能、環保及低成本的時效方法，與傳統的熱時效和自然時效相比，時效振動機具有生產周期短，場地簡單靈活方便，生產費用低，無環境污染等優點。由于時效振動機的無比的優越性，又適應現代工業對能源和環保的要求，應用時效振動機是企業改進傳統工藝提高市場競爭力的最佳選擇，目前在某些方面已取代了傳統的熱時效和自然時效。

　　現在的市場對產品治理嚴苛的要求，越來越多的生產企業重視對焊接、鑄造、冷加工產生的應力的處理，但受到環保及熱處理成本的掣肘，時效振動機消除應力技術得到了推廣發展的機會。

　　振動時效處理是工程材料常用的一種消除其內部殘余內應力的方法，是通過振動，使工件內部殘余的內應力和附加的振動應力的矢量和達到超過材料屈服強度。時效振動機的特點：1.時效效果好2.靈活性強3.徹底解決了熱時效爐窯的環境污染問題4.投資少5.節能顯著6.效率高7.特別時候不宜高溫時效的材料和零件的消除應力處理

　　時效振動機由于時效效果好、對工件的尺寸穩定性強、經濟實用、投資少、節能顯著等優點，逐漸取代傳統的自然時效和熱時效越來越廣泛的應用于實踐中。在工件的鑄造、焊接、鍛造、機械加工等制造過程中，工件內部會產生殘余應力。殘余應力的存在必然會導致工件變形、開裂，嚴重影響了工件的尺寸穩定性，降低工件的疲勞壽命。

　　經過振動處理的構件其殘余應力可以被消除20%~80%左右，高拉應力區消除的比低應力區大。因此可以提高使用強度和疲勞壽命，降低應力腐蝕?？梢苑乐够驕p少由于熱處理、焊接等工藝過程造成的微觀裂紋的發生?？梢蕴岣邩嫾棺冃蔚哪芰?，穩定構件的精度，提高機械質量。

　　時效振動機源自于敲擊時效。通過專用設備使工件在固有頻率下產生共振，使周期性的動應力與殘余應力疊加，使工件局部產生塑性變形而釋放應力。從而降低和均化工件內部的殘余應力，使工件尺寸精度達到穩定。