時效是消除機械加工零件殘余應力的基礎工藝。時效振動機在70年代起源于美國，后來在德國、英國、法國得到了廣泛的應用，我國從80年代初開始引進使用時效振動機工藝。由于時效振動機是一種高效、節能、環保及低成本的時效方法，與傳統的熱時效和自然時效相比，時效振動機具有生產周期短，場地簡單靈活方便，生產費用低，無環境污染等優點。由于時效振動機的無比的優越性，又適應現代工業對能源和環保的要求，應用時效振動機是企業改進傳統工藝提高市場競爭力的最佳選擇，目前在某些方面已取代了傳統的熱時效和自然時效。

　　振動時效處理是工程材料常用的一種消除其內部殘余內應力的方法，是通過振動，使工件內部殘余的內應力和附加的振動應力的矢量和達到超過材料屈服強度。時效振動機的特點：1.時效效果好2.靈活性強3.徹底解決了熱時效爐窯的環境污染問題4.投資少5.節能顯著6.效率高7.特別時候不宜高溫時效的材料和零件的消除應力處理

　　時效振動機由于時效效果好、對工件的尺寸穩定性強、經濟實用、投資少、節能顯著等優點，逐漸取代傳統的自然時效和熱時效越來越廣泛的應用于實踐中。在工件的鑄造、焊接、鍛造、機械加工等制造過程中，工件內部會產生殘余應力。殘余應力的存在必然會導致工件變形、開裂，嚴重影響了工件的尺寸穩定性，降低工件的疲勞壽命。

　　振動焊接和時效振動機是為提高焊縫質量而在兩個階段分別采取的技術工藝過程。振動焊接是在焊接過程中進行的振動處理過程，而時效振動機是在構件焊接成型后而進行的時效處理過程，前者的作用在於使晶粒細化提高材料的機械性能。降低焊接應力和變形、減少氣孔和雜質并使焊接紋理細密提高宏觀焊接質量。而后者則是專門用於降低和均化焊接應力，消除殘余應力對變形、開裂和疲勞壽命的影響。

　　振動處理技術又稱做振動消除應力，在我國又稱做時效振動機。它是將一個具有偏心重塊的電機系統(稱做激振器)安放在構件上，并將構件用橡皮墊等彈性物體支承，通過控制器起動電機并調節其轉速，使構件處于共振狀態。約經20~30分鐘的振動處理即可達到調整殘余應力的目的。

　　隨著科技的發展，對時效的要求越來越高，時效振動機由于時效效果好、對工件的尺寸穩定性強、經濟實用、投資少、節能顯著等優點，逐漸取代傳統的自然時效和熱時效，越來越廣泛地應用于實踐中。公司工程技術人員與結構實驗室的專家、研究探索，開發出在同行業中某些技術指標，具有領先地位的性能可靠的先進設備，產品經久耐用的功能齊全的時效振動裝置。