數控折彎機是現代模具加工常見的設備之一。大多數的折彎機的主要工作方式是上活塞式壓機，它的驅動力產生有明顯的特點，具體與折彎機模具生產的工藝有很大的關系。但不可否認的是，它生產安全性更高，在正常的使用中需要注意的安全事項包括如下：

　　1、向下運動 普通折彎機的下行快速關閉運動一般是采用的自由落體式，也就是通過折彎機本身的自重來產生運動；但數控折彎機模具的制作并非如此，而是采用了液壓缸無桿腔來產生壓力，由此快進速度能達到250mm/s，更適合強度更大的模具生產。

　　2、靜止狀態 折彎機在靜止位置是上折彎梁在上死點。這個狀態是為了防止產生不受控的向下運動，降低安全風險。

　　3、減壓 無桿腔的減壓或者是在到達下死點時，保壓時間之后開始，可以進一步的提高制件的精度。保壓和減壓都可以通過比例方向閥來進行指令控制。根據需要來定制運行循環時間，需要減壓時可以盡可能的縮短，但要求減壓曲線不允許太陡，盡量平穩。

　　4、回程 這里涉及到一個較大回程速度，主要是依賴泵的流量和液壓缸的有桿腔承壓面積。在一般的情況下，如果越接近快速速度，回程效率更高?；爻桃餐瑯右蟊仨毻?。

　　5、沖壓和折彎 這個階段就是沖壓和折彎，這是折彎機模具生產的一個關鍵環節，也是后面一個環節，沖壓速度受到油泵供油量的限制，還受到比例閥方向閥來調節的人工干預。 數控折彎機模具生產過程的主要環節大概就這5個過程，每個過程都涉及到若干的因素，包括了機械本身的質量和參數指標，還包括了人為的干預，都可能影響到折彎機模具的生產和制作。

　　對于有底凹模彎曲，模具角度一般為86 ~ 90°。在行程的底端，凸凹模之間應有一個略大于材料厚度的間隙 。成形角度得以改善，因為有底凹模彎曲的噸數較大（約為自由彎曲的4倍），減小了彎曲半徑范圍內通常引起回彈的應力。

　　CNC折彎機滑塊重復精度為±0.0004英寸，成形的角度須采用這樣的精度以及良好的模具。手控折彎機滑塊重復精度是±0.002英寸，而且在采用合適的模具的條件下一般都會產生±2~3°的偏差。除此之外，CNC折彎機為快速裝模作好準備，當你需要彎制許多小批量零件時，這是一個不容置疑的考慮理由。

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