品牌/型號:科潤/15
是否提供加工定制:否
品牌:科潤
型號:15
適用物料:通用
應用領域:化工食品醫藥
生產能力:250(kg/h)kg/h
主軸轉速:25(r/min)r/min
進料粒度≤:20(mm)
電機功率:3.5(KW)kW
出料粒度:0.5(mm)mm
外形尺寸:0.93*1.05*0.98(m)mm
重量:350(kg)kg
粉碎程度:超細磨機
物料含水量:3%
原理:高速萬能粉碎機
一、概況
WFJ-15型微粉碎機組(簡稱機組)是消化吸收日本細川公司的技術,結合我國實際情況研制成功的一種先進粉體機械。該機組具有技術性能穩定、噪音低、耗電省、生產效率高、造型美觀和占地面積小等優點,與國內機型相比,其制品粒度細度任意可調,粉碎溫升低等優點,因而特別適用于食糖、塑料粉末和中藥材等熱敏性物料的粉碎。機組內裝風力分級裝置,使得制品粒度任意可調,并可防止過度粉碎。粉碎后的粉體由負壓輸送到旋風和布袋除塵器收集,經排料閥排出,該機組是制藥、食品、化工等行業的理想微粉碎設備。
型號含義:
W F J-15型微粉碎機組
風量
機組
粉碎
微粉
二、主要規格及技術參數
1、性能指標:
進料顆粒:小于10毫米
制品溫度:小于65℃
制品粒度:280~40微米(可調)
生產能力:10公斤~200公斤/小時(按不同物料及不同粒度)
2、技術參數:
主機功率:7.5千瓦
分級功率:0.75千瓦
送料功率:0.37千瓦
風機功率:4千瓦
排料功率:0.25千瓦
袋振功率:0.37千瓦
主機轉速:5500轉/分
分級轉速:830~2140轉/分(可調)
送料螺桿轉速:40~50轉/分(可調)
外形尺寸:4200×1200×2700
總重量:800公斤
三、主機主要結構及工作原理
1、成套設備的工藝流程見圖一所示。
2、粉碎主機的主要結構與工作原理。
主機由機架、無級調速減速器、自動給料器以及粉碎室等組成。粉碎室內裝有分級裝置、襯圈、粉碎刀等主要工作部件,分級軸空套入粉碎主軸內,軸承密封為迷宮式,其結構見圖二所示。
3、工作原理
物料由自動給料器推入粉碎,因負壓的作用,進入粉碎室內的物料受到粉碎刀高速沖擊和剪切,同時也受到渦流產生的高頻振動等作用而粉碎,經粉碎的粉體因負壓作用,進入分級輪,由于分級輪的旋轉,粉體A同時受到空氣動力E的離心力F的作用。
它們的大小分別為:
E=3n d. u. Vr
F= n d(p-p)VQ2
6 R
Ps-粉體密度 克/立方厘米
U式中 Vr-氣體徑向速度 厘米/秒
VQ-氣流切向速度 厘米/秒
P-氣流密度 克/立方厘米
u-氣流粘度 泊
R-粉體至回轉中心半徑 厘米
d-粉體粒徑 厘米
E. F-力 達因
當F>E時,粉體大于分級粒料徑,被甩至襯套,返回粉碎室,繼續粉碎,合格的物料受氣動作用送入集料管至輔機排出。
四、安裝操作與使用
1、開箱后首先仔細檢查設備是否在運輸中受損,然后把主機、輔機及電控裝置到位,再接通主機輔機的管道,每個管道口法蘭裝配時軍均須涂“鐵錨”、“09”液態密封膠,以保證管道的密封性,同時各單機及管道法蘭用接地導線接起來,并接地,以避免靜電火花引起的粉塵爆炸。
2、每臺單機試運轉之前,須檢查機內是否存有金屬物品,如有即排去。螺栓是否緊固、皮帶的松緊度,防護罩的可靠性等等。
3、按下述順序啟動各臺電動機、關閉風門啟動、粉碎機→除塵器→分級裝置→螺桿給料器→打開風門→閉風器。
4、空車運行約5分鐘后、操作人員要仔細觀察控制柜上的各中儀表,待空載電流穩定后、方可斷料。投料后、不允許電流超過額定值為15.2安培,否則應減少進給量、確保正常運轉、排料電動機可定時工作。
5、可按下述順序停機:
螺旋給料器→運行5分鐘后,可同停粉碎主機、除塵器、分級器→閉分器。
6、操縱分級器的無級變速手柄,可改變分級輪的轉速,同時達到調整制品的粒度。如要求制品粒度細,可提高轉速,反之降低轉速,變大粒度顆粒。
五、故障的排除
故障 | 主要原因 | 排除方法 |
電動機不轉 | 1.保險絲熔斷 2.接觸器接觸不良 3.線路不通 | 1.更換保險絲 2.修磨觸點或換新 3.檢查或換導線 |
噪音大 | 1.軸承磨損 2.粉碎主軸、刀盤、分級葉輪不平衡 3.鏈條太松,鏈輪不同面 | 1.更換軸承 2.重新做動平衡試驗
3.張緊鏈條,調整鏈輪 |
| 1.襯套、粉碎刀磨損 2.管道堵塞、葉輪被粉體粘附 3.布袋損壞 4.管道漏風 5.分級葉輪轉速不穩 6.葉片磨損 | 1.重新更換配件(即易損件) 2.大清掃 3.調布袋或修理好 4.密封管道路線 5.張緊皮輪 6.更換葉輪 |
六、維修與保養
1、生產過程中,須經常檢查軸承溫升,當溫升超過50℃時,應停機檢查,查明原因,并排除故障。
2、新機運轉時,傳動皮帶容易伸長,應注意調整皮帶的適當松緊度,確保皮帶工作壽命。
3、易損件要經常檢查,及時更換,確保生產量。
4、刀片、襯圈要經常檢查磨損情況,如磨損后,生產力下降,粒度變粗,發現皮帶磨損后即刻更換。
5、主機及分級滾動軸承均為脂潤滑,采用2號白色特種脂(Q/SY-5-79),針入度265~295。
6、軸承的換脂期為2000小時,潤滑脂的填充量為軸承腔內空間的±(上側)或3/4(下側)切不可過多地填充潤滑脂,否則會引起軸承、溫度過高。
7、螺旋給補器是自潤滑軸承就,無須加潤滑脂,但要定期清洗。
七、易損件
1、刀片 8把(碳化鎢結構)
2、軸承 C級 112 2只,D級 46110 1只
C級 103 4只
3、O型1400高強度三角帶4根
4、襯圈1件(表面噴涂碳化鎢)
5、濾袋一套
6、分級葉輪一只
上述易損件本廠有備貨供應,更換方便,使用壽命長。
八、YMT無級調速電動說明
YMT無級調速電機,選用了國際普遍采用的行星摩輪結構及傳動原理與一般無級調速電機區別較大。此調速采用手輪傳動可調速度,達到所需速度。
使用與保養
1、使用場所,在室內,無雨日曬的環境下,溫度﹣15℃~40℃,相對溫度在95%以下為正常工作。
2、在輸出軸C,即帶輪E,避免用重錘猛擊,損壞零件。
3、嚴禁在停機時轉動手柄輪。
4、本調速機所用潤滑油,采用√32堿性高鋅型高級抗摩液壓油,也可用國產7號高速油代用,但換油周期應適當縮短,切不可用其它機油代替。
5、使用100小時后,應更換新油,然后使用500小時后,第二次換油,再以后使用1000小時換一次。
九、輔機說明
該機裝置是高效旋風除塵器與袋式除塵機組。前后二級合二為一,也可按用戶需要單獨使用。本機現為串連式一體的體形,造型新穎的除塵回收裝置,具有除塵效率高,使用靈活,外形美觀等特點,廣泛用于含塵濃度高,工作場地小的場所。該機裝置不但具有效率高、阻力小、性能穩定可靠,(進口含塵濃度變動較大時,對全效率影響不大),對漏風適當性也較強。各種工礦企業,含塵氣體或回收物料之用。
該機裝置使用時,必須保證電機、葉輪、排料機在正常的情況下,開機運轉,旋風除塵器及管道必須密封,以免影響除塵效率,定時布袋清灰,確保濾袋工作效率。
主要性能參數
處理風量:1174~1995m3/h
全壓:350~480Pa
除塵效率:99.5%
過濾面積:15㎡
排料量:100公斤~500公斤/時
外形尺寸:1504×824×2800(毫米)
主機一臺,配電箱一只,輔機一套,使用說明書一份,合格證一份,O型三角帶1400四根。