特點

■ 成批生產連續式干燥

■ 用于氣性較好的片狀、條狀、塊狀或顆粒狀物料的干燥；

■ 用于脫水蔬菜、中藥飲片等類含水率高、而物料溫度不允許高的物料尤為合適；

■ 對脫水濾餅類的膏狀物料，以造?；蛑瞥砂魻詈笠嗫筛稍?；

■ 該系列干燥機具有干燥速度快、蒸發強度高、產品質量好的優點。

原理

工作原理如下圖所示，料斗中的物料由加科器均勻地鋪在網帶上，網帶采用12-60目不銹鋼絲網，由傳動裝置拖動在干燥機內移動。干燥段由若干單元組成，每一單元熱風獨立循環，其中部分尾氣由專門排濕風機6排出，每一單元排出氣量均有調節閥7控制。在上循環單元中，循環風機5出來的風由側面風道進入單元下腔，氣流向上通過換熱器4加熱，并經分配器3分配后。成噴射流吹向網帶，穿過物料后進入上腔。干燥過程是熱風氣流穿過物料層，完成熱量與質量傳達過程。上腔由風管與風機入口相連，大部分氣流體循環，一部分溫度較低含濕量較大的氣體作為廢氣經排濕管、調節閥、跳濕風機排出。下循環單元中，循環風機出來的風先進入上腔，向下經換熱器加熱，穿過物料層進入下 腔，下腔由側面風道及回風管與風機入口相連，大部分氣體循環，一部分排出。上下循環單元根據用戶需要可靈活配備，單元數量亦可根據需要選取。

用于脫水蔬菜，一般使用三臺設備串聯使用，形成初干段、中間段及終于段。在初干段中，由于物料含水量高，透氣性差，故采用小的鋪料厚度，較快的運行速度及較高的干燥溫度。對物料溫度不允許超過60℃的料，初干段中，干燥氣體溫度可高達120℃以下，終干段內物料停留時間是初干段的3-6倍，鋪料厚度是初干段的2-4倍。對于物科溫度不超過60℃的要求，可采用80℃左右的干燥氣體。采用多段組合地發揮帶式干燥的性能，且干燥更均勻。

結構示意圖

型號

DW-1.2-8

DW-1.2-10

DW-1.6-8

DW-1.6-10

DW-2-8

DW-2-10

單元數

4

5

4

5

4

5

帶寬

1.2

1.6

2

干焊段長

8

10

8

10

8

10

輔料厚

10-80

使用溫度

50-120

蒸汽壓

0.2-0.6

蒸汽耗量

120-300

150-375

150-375

170-470

180-500

225-600

干燥時間

0.2-1.2

0.25-1.5

0.2-1.2

0.25-1.2

0.2-1.2

0.25-1.5

干燥強度

60-160

80-220

75-220

95-250

100-260

120-300

風機數量

5

6

5

6

5

6

風機總功率

9.9

12.1

9.9

12.1

18.2

22.2

設備總功率

11.4

13.6

11.4

13.6

19.7

23.7

外形尺寸

A（m）

10.05

12.05

10.05

12.05

10.05

12.05

B（m）

1.5

1.5

1.91

1.91

2.33

2.33

C（m）

3.15

3.15

3.15

3.15

3.65

3.65

總理

4800

5780

5400

6550

6350

7800