品牌/型號：華達科技/HD

裝載量：600（kg）

加工定制：是

工作溫度：2000（℃）℃

類型：感應爐

爐膛最高溫度：2500（℃）

工作室尺寸：400（mm）

型號：HD

適用范圍：金屬感應透熱

別名：株洲華達中頻感應透熱

外形尺寸：500（mm）mm

品牌：華達科技

湖南華達中頻感應透熱爐，因其熱效高，加熱均勻，材料燒損率低，并能控制加熱溫度等優點，已被廣泛應用于各類金屬材料的加工領域。由于能的控制加熱溫度，不但可提高鍛件質量，還可以保證鍛后熱處理效果。設備采用預應力結構，強度大，壽命長，維護方便。感應器設計合理、效率高，首創脈動式加熱方式，有效消除加熱大直徑工件表心溫差，處于領先水平。

中頻感應透熱爐、中頻感應透熱設備概括：

　　中頻感應透熱爐、中頻感應透熱設備是指金屬熱變形或熱處理前的整體穿透式

　　中頻感應透熱爐、中頻感應透熱設備特點

　　1.加熱速度快、生產效率高、氧化脫炭少、節省材料與鍛模成本。

　　由于中頻感應加熱的原理為電磁感應，其熱量在工件內自身產生，普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進行鍛造任務的連續工作，不需燒爐專業工人提前進行燒爐和封爐工作。不必擔心由于停電或設備故障引起的煤爐已加熱坯料的浪費現象。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節約鋼材原材料20-50千克，其材料利用率可達95％。由于該加熱方式加熱均勻，芯表溫差極小，所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命，鍛件表面的粗糙度也小于50um。

　　2.工作環境優越、提高工人勞動環境和公司形象、無污染、低耗能。

　　感應加熱爐與煤爐相比，，工人不會再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏，更可達到環保部門的各項指標要求，同時樹立公司外在形象與鍛造業未來的發展趨勢。感應加熱是電加熱爐中最節能的加熱方式由室溫加熱到1100℃的噸鍛件耗電量小于360度。

　　3.加熱均勻，芯表溫差極小，溫控精度高。

　　感應加熱其熱量在工件內自身產生所以加熱均勻，芯表溫差極小。應用溫控系統可實現對溫度的控制提高產品質量和合格率。

中頻透熱爐加熱裝置具有體積小，重量輕、效率高、熱加工質量優及有利環境等優點正迅速淘汰燃煤爐、燃氣爐、燃油爐及，普通電阻爐是新一代的金屬加熱設備。

　中頻透熱鍛造及熱處理車間的主要設備， 其工作的穩定性、可靠性及安全性是流水作業的鍛造及熱處理生產線正常穩定工作的保證。

中頻感應透熱爐、中頻感應透熱設備特點：

1、加熱速度快，氧化脫碳少

　　由于中頻感應加熱的原理為電磁感應，其熱量是由于工件自身產生，該加熱方式升溫速度快，氧化極少，加熱效率高，工藝重復性好，金屬表面只有很輕微脫色，輕微拋光就可使表面恢復鏡面光亮，從而有效獲得恒定一致的材料性能。

2、自動化程度高，可實現全自動無人操作，提高勞動生產率。

3、加熱均勻，溫度控制精度高

　　加熱均勻，保證加熱芯表溫差小。通過溫度控制系統可對溫度進行控制，保證產品重復精度。

4、感應爐體的更換簡便

　　根據加工工件尺寸的不同，需配置不同規格的感應爐體。各爐體均設計有水電快換接頭，使爐體更換簡便、快速、方便。

5、設備保護齊全

　　整機設有水溫、水壓、缺相、過壓、過流、限壓／限流、啟動過流、恒流和緩沖啟動，使設備啟動平穩，保護可靠迅速，運行穩定。

6、能耗低無污染

　　加熱效率高，與其他加熱方式相比，有效地降低了能耗，勞動生產率高、無污染、設備符合環保要求。

湖南株洲華達科技有限公司專業生產IGBT中頻感應熔煉爐，中頻感應透熱爐，中頻碳化爐，中頻燒結爐，真空感應熔煉爐,真空感應燒結爐，大型立式高溫真空爐，高溫碳管爐，氣氛燒結爐，超高溫石墨化爐，感應加熱電源，可控硅中頻熔煉爐，中頻感應透熱爐，中頻感應透熱設備，高頻感應加熱機設備，高頻淬火設備，感應加熱設備及配件。

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