品牌：2472

型號：4101

材質：3948

功率：6569w

最高耐溫：2060℃

額定電流：7970A

工作電壓：9377V

主要用途：7299

加工定制：否

半軸淬火、傳動軸淬火、齒輪淬火設備

◆應用領域：立式/臥式淬火機床、通用/專用淬火機床、單工位/多工位淬火、連續掃描淬火、旋轉掃描式/回轉式掃描淬火、壓力淬火、氣氛保護淬火、旋轉/靜止加熱淬火等各種感應淬火。

◆成套設備構成：全自動數字化IGBT變頻并聯感應加熱電源、淬火機床及輔助裝置、機床CNC控制系統、質量監控系統、感應器、變壓器、電容器、冷卻系統等。

◆性能指標：中頻/超音頻/高頻淬火，淬硬層深度、硬度、外觀、淬硬區域、功率因數、能耗等均達到先進水平。

DSSK-2000型立式數控淬火機床

我公司數控淬火機床采用框架式焊接床身結構，去應力退火。零件旋轉工作臺，變壓器移動采用滾珠絲杠傳動，伺服電機驅動，移動速度無級可調，零件旋轉采用減速電機加變頻器控制，速度無級可調。零件夾持長度電動調整，以適應淬火零件長度的變化，便于調整。采用數控系統實現自動控制，可存儲多種零件工藝程序。

? ?該機床具有手動操作及全自動操作功能，適用于單件及批量零件生產，廣泛應用于汽車、工程機械、機床等行業的感應熱處理領域。結構合理、功能齊全、安裝調試方便。

? ?該機床具有連續淬火、同時淬火、分段連續淬火、分段同時淬火、等功能，主要用于各種軸類工件表面淬火，齒輪類、環類及平面類零件的感應淬火。

結構特點：

? ?該機床主機由床身、零件旋轉工作臺、頂尖總成、工作臺移動及傳動系統、工件旋轉與上頂尖調整機構，配重平衡，罩框、電氣數控部分等組成。

1、床身部分：機床采用焊接床身結構，整體進行去應力退火。主要外露件表面經特殊處理，具有良好的防銹抗蝕性能。

2、上頂尖調整機構:上頂尖調整采用電動調整，可實現不同長度工件的裝夾。

3、工作臺系統：采用伺服電機驅動滾珠絲杠實現上工作臺的升降運動，移動速度無級可調，傳動輕快，導向精度高，定位準確。

4、工件旋轉系統：由異步電機通過變速機構和傳動軸驅動主軸旋轉。采用減速電機加變頻器控制，實現零件轉速無級調節。改進了傳統鏈條傳動帶來的卡死、掉鏈現象的發生，使工件旋轉更平穩，提高了工作效率及質量。

5、罩框：罩框采用優質鋼板制作，防腐處理。制作精良，外觀美觀，色澤大方。機床罩框設有推拉門，既可防止冷卻水外濺，又便于裝卸零件及監控淬火過程。

6、電氣控制部分：電氣控制部分由數控系統、中間繼電器等組成，可存儲上百種工件的淬火工藝，通過數控鍵盤可對各種程序進行編程存儲。機床設置有失電保護、越位保護等功能，具有較高的安全可靠性。

河南德勝電子技術有限公司專業生產銷售成套感應加熱設備及配套數控淬火機床。我公司可根據客戶需求訂制各種淬火機床，如需咨詢此類產品詳情，歡迎撥打圖片中的電話聯系我們，我們將竭誠為您服務。

感應加熱爐體使用說明及注意事項

透熱爐感應器，又稱貫通式感應器，根據加熱工件的長短和工件的直徑大小，感應器有長有短。但總的來說，透熱感應器一般是比較長的（指加熱工件軸向方向），其目的是為了在加熱工件節拍不變的情況下，能保證加熱溫度和芯表溫差。

1. 透熱感應器的爐襯裝配形式目前基本有兩種，一是打結式爐襯，二是裝配式爐襯。本透熱感應器的爐襯采用的是整體打結式。

2. 不管是打結式爐襯，還是裝配式爐襯，長期在高溫下工作都會發生變化（主要是熱脹冷縮和氧化）。如使用不當，還會出現加熱材料碰撞和擠壓爐襯現象。所以爐襯的使用是有一定的期限的。這主要視使用過程中情況如何。

3. 爐襯一旦發生裂紋，如果是打結爐襯，裂紋不超過2mm時必須及時用打結料填補，如果裂紋超過2mm以上，必須重新打結爐襯；如果是裝配式爐襯必須更換。所以用戶必須實際情況采取必要措施，千萬不要草率行事，引起不必要的后果，燒壞感應器。

4. 感應器在加熱過程中，感應器內會積累很多因加熱工件脫落下來的氧化皮。如果爐襯有損傷，或者有裂紋，裂口，如不及時清理，一是容易打火，造成音頻中頻電源過流保護，二是容易擊穿感應器線圈和引起感應器匝間短路。因此，感應器爐內的氧化皮至少每班（8小時）清理一次。

5. 透熱感應器線圈通常是通水的，而它所產生的熱量主要用水冷來帶走。所以必須有足夠的水流量和水壓，才能保證感應器的銅管流過必要的水量。因此冷卻水的工作壓力應不低于0.2－0.3Mpa，進水溫度小于35℃，出水溫度小于55℃，冷卻水必須進行軟化處理。如果水壓不夠，就會造成感應器線圈氣化，發熱。如不及時發現，銅管就會破裂，水外溢。而感應器又處于高溫工作情況下，此時，很可能會發生燒感應器，所以，感應器水冷卻極為重要。

6. 剛投入生產的新制感應器，接通電源后，必須低功率烘烤（一般在30KW左右），并在感應爐內放置加熱工件，時間為8小時左右。其原因是，生產廠家在調試過程中，感應器內必須要通水，調試完畢后，感應器銅管內肯定還有殘留水。特別在冬天，還有可能就會結成很薄的冰。所以，感應器肯定是潮的。為了保證爐襯使用壽命，新投入生產的感應器，一定要低功率烘烤，2小時后再大功率開始生產。

7. 感應器內水冷導軌，實際上是加熱工件的運動軌道，它一直處于高溫下工作。如通水不足或水壓不夠，就會產生氣化，燒紅，變形，加熱工件就無法從感應器內通過。因此，水冷導軌的水冷也極為重要。

8. 水冷導軌在使用過程中是有磨損的，一般水冷導軌的壁厚是1mm。因此，水冷導軌使用是有一定期限的。如果磨損過多，必須更換。否則一旦漏水，就會造成爐襯的急冷，直接影響爐襯使用效果。在使用過程中如果出現滲水，必須馬上停機進行更換后方可正常工作。

9. 干式導軌（不通水）一旦磨損，變形，必須更換。

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