品牌:4089
型號:3782
材質:3086
功率:7319w
最高耐溫:7144℃
工作電壓:4525V
傳熱面積:7136m2
微波泄漏量:4591
主要用途:1347
外形尺寸:3715m
重量:4140kg
加工定制:是
感應加熱可根據被加工工件的當前狀態,進行適時、精z確的自動控制,比如通過模擬或數字電路處理,調整功率或頻率,使工件加熱溫度或深度自動調節,滿足工藝要求。感應加熱調節比較精細,通常是通過調節相移,脈沖占空比等參數調節加熱功率,一旦加熱溫度根據工藝要求確定后,由于自身的負反饋作用,就會被保持在該溫度恒定不變,實現恒功率控制。溫度均勻性好溫差可控制在1%,提高產品質量和合格率。
公司對售出的設備一年內免費上門維修,終身維護。如設備出現故障,我們的售后服務人員最快可在12小時內到達現場為您服務。
感應加熱爐體使用說明及注意事項
透熱爐感應器,又稱貫通式感應器,根據加熱工件的長短和工件的直徑大小,感應器有長有短。但總的來說,透熱感應器一般是比較長的(指加熱工件軸向方向),其目的是為了在加熱工件節拍不變的情況下,能保證加熱溫度和芯表溫差。
1. 透熱感應器的爐襯裝配形式目前基本有兩種,一是打結式爐襯,二是裝配式爐襯。本透熱感應器的爐襯采用的是整體打結式。
2. 不管是打結式爐襯,還是裝配式爐襯,長期在高溫下工作都會發生變化(主要是熱脹冷縮和氧化)。如使用不當,還會出現加熱材料碰撞和擠壓爐襯現象。所以爐襯的使用是有一定的期限的。這主要視使用過程中情況如何。
3. 爐襯一旦發生裂紋,如果是打結爐襯,裂紋不超過2mm時必須及時用打結料填補,如果裂紋超過2mm以上,必須重新打結爐襯;如果是裝配式爐襯必須更換。所以用戶必須實際情況采取必要措施,千萬不要草率行事,引起不必要的后果,燒壞感應器。
4. 感應器在加熱過程中,感應器內會積累很多因加熱工件脫落下來的氧化皮。如果爐襯有損傷,或者有裂紋,裂口,如不及時清理,一是容易打火,造成音頻中頻電源過流保護,二是容易擊穿感應器線圈和引起感應器匝間短路。因此,感應器爐內的氧化皮至少每班(8小時)清理一次。
5. 透熱感應器線圈通常是通水的,而它所產生的熱量主要用水冷來帶走。所以必須有足夠的水流量和水壓,才能保證感應器的銅管流過必要的水量。因此冷卻水的工作壓力應不低于0.2-0.3Mpa,進水溫度小于35℃,出水溫度小于55℃,冷卻水必須進行軟化處理。如果水壓不夠,就會造成感應器線圈氣化,發熱。如不及時發現,銅管就會破裂,水外溢。而感應器又處于高溫工作情況下,此時,很可能會發生燒感應器,所以,感應器水冷卻極為重要。
6. 剛投入生產的新制感應器,接通電源后,必須低功率烘烤(一般在30KW左右),并在感應爐內放置加熱工件,時間為8小時左右。其原因是,生產廠家在調試過程中,感應器內必須要通水,調試完畢后,感應器銅管內肯定還有殘留水。特別在冬天,還有可能就會結成很薄的冰。所以,感應器肯定是潮的。為了保證爐襯使用壽命,新投入生產的感應器,一定要低功率烘烤,2小時后再大功率開始生產。
7. 感應器內水冷導軌,實際上是加熱工件的運動軌道,它一直處于高溫下工作。如通水不足或水壓不夠,就會產生氣化,燒紅,變形,加熱工件就無法從感應器內通過。因此,水冷導軌的水冷也極為重要。
8. 水冷導軌在使用過程中是有磨損的,一般水冷導軌的壁厚是1mm。因此,水冷導軌使用是有一定期限的。如果磨損過多,必須更換。否則一旦漏水,就會造成爐襯的急冷,直接影響爐襯使用效果。在使用過程中如果出現滲水,必須馬上停機進行更換后方可正常工作。
9. 干式導軌(不通水)一旦磨損,變形,必須更換。
10.在操作臺周圍必須有相應的電氣安全防護措施,必須用30mm以上的干燥木板制作工作踏臺,。以在緊急情況下,保護人身安全。
總之,透熱感應器在使用過程中還必須邊觀察邊檢查。如發現問題,應及時處理。只有這樣,才能保證感應器正常使用,不影響生產。
禁止以爐襯作為加熱工件的導軌。
1、我公司IGBT電源采用新型數字電路全觸屏設計:
1.1 實時顯示頻率、電壓、電流等參數;
1.2 能實時查看設備的耗電能源參數;
1.3程序由我公司自行開發,對設備運行更有實用性;
1.4通過編程可以添加的一些輔助功能,可在雙方協商后另行添加;
? ?加熱部分采用我公司生產的新型IGBT感應加熱設備,該設備采用德國進口功率器件IGBT功率模塊實現逆變,具有效率高、操作簡單運行可靠的特點。設備預留有豐富的外部接口,可方便的與其他設備進行連接。
2、我公司IGBT電源產品主要特點及優勢
2.1 采用德國英飛凌IGBT變頻,串聯諧振電路。變換效率高達90%以上。
2.2 可調節加熱保溫過程的功率、時間、有利于提高加熱的質量和加熱的重復性, 簡化工人之操作。
2.3 安裝簡單,接上三相380V電源、進水、出水即可。
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