品牌:其他
型號:北方
? ? ? ? ?氧化鹽 Y-1
1 、基本性能 :
Y—1 氧化鹽與西德公司的AB1鹽功能相同,其熔點≤300℃,熔融狀態密度為1.84±0.02t/m3。久置于空氣中易吸收二氧化碳及水而潮解。具有強堿性,PH=12—12.5,氧化性強烈、優良而又穩定。
※※※2、用途與功能
??? (l)Y—l鹽浴專用于經過熔鹽硫氮共滲或熔鹽碳共滲的工件的后續氧化處理。
???(2) 從硫氮共滲鹽浴或氮碳共滲鹽浴取出的工件直接轉入Y—1浴氧化日寸;不僅可在保留共滲層耐磨、減摩、抗疲勞等優良性能的前提下使工件表層形成耐蝕性良好的 Fe3O4薄膜,而且能將工件帶入Y—1浴的微量氰鹽氧化成無毒的碳酸鹽。
???(3)Y—1鹽不僅是與該工藝配套的必不可少的工藝材料,而且共滲后在Y—l浴分級冷卻(只需停留4—6分鐘)即可進一步減少尺寸變化,又能徹底去除工件上粘附的鹽中的微量氰化物, 因而清洗水可以直接排放。
※※3 、使用方法:
?? ?(l) 將 Y—1 鹽盛于坩堝中熔化后,控制在340±10℃。
??? (2) 進行 (SNC共滲+氧化)時,工件應在Y—1浴中保溫15-20分鐘。
??? (3)只進行 (無污染硫氮碳共滲)處理的工件,在Y—1浴中分級冷卻時,保溫4—6分鐘即可。
??? (4)共滲后轉入Y—1浴中時,應慢慢放入(不可迅速浸沒于Y—1浴中),以防反應劇烈,致使Y—1鹽溢出。
4、工藝流程及所需設備
??? l 、工藝流程和工藝參數
?? ?除油—>預熱(形狀復雜的少數工件可在350±50℃預熱,絕大多數工件不必預熱)—>硫氮碳或氮碳共滲(570±10℃,10—180分鐘)空冷或水冷→第一沸水槽煮去(或Y-1鹽等溫去氰)殘鹽自來水沖洗→第二沸水槽漂洗、燙干→熱油浸漬(160±40℃,≥15分鐘)。
??? 2 、設備
??? (1) 外熱式坩堝鹽浴爐。
??? (2) 清洗水槽(可加熱至100℃)2個。
??? (3) 油槽(可利用車間原有的回火用油爐)。
??? (4) 通氣泵(或氧氣瓶)、及不銹鋼通氣管。
??? (5) 200目以上不銹鋼網做的撈渣勺。
??? (6)底部撈渣勺。
5、新工藝實質及國外對應的工藝
??? 實質國外對應的工藝
??? 包括硫氮碳共滲之后直接氧化兩種新工藝分別相當于法國的Oxynit和西德的TFL+ABL新工藝
硫氮碳共滲或氮碳共滲與回火相結合,必要時于共滲前對基體進行強韌化處理的兩種工藝聯機檢索未發現國內外先例,中國首創
??? 基體經高溫固溶微細化強化處理-硫氮碳共滲或氮碳共滲與預熱相結合-復相等溫淬火二次強化,共兩種新工藝聯機檢索未發現國內外先例,中國首創
??? 硫氮碳共滲或氮碳共滲+氧化工藝+拋光+二次氧化相當于西德的QPQ工藝