VR蒸發器的工作原理及特點

VR蒸發器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發器，它集成了單體蒸發器和多效降膜蒸發器的特點。根據所需產品濃度不同，VR蒸發器采用分段式蒸發，即產品在第yi次經過效體后不能達到所需濃度時，產品在離開效體后通過效體下部的真空泵將產品通過效體外部管路抽到效體上部。然后通過這種反復通過效體以達到所需濃度。

VR蒸發器的工作過程包括低溫位的蒸汽經壓縮機壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。效體內部為排列的細管，管內部為產品，外部為蒸汽。在產品由上而下的流動過程中，由于管內面積增大，使產品呈膜狀流動，以增加受熱面積。通過真空泵在效體內形成負壓，降低產品中水的沸點，從而達到濃縮。產品蒸發溫度為60℃左右。

產品經效體加熱蒸發后產生的冷凝水、部分蒸汽和給效體加熱后殘余的蒸汽一起通過分離器進行分離。冷凝水由分離器下部流出用于預熱進入效體的產品，蒸汽通過風扇增壓器進行增壓（蒸汽壓力越大溫度越高），而后經增壓的蒸汽通過管路匯合一次蒸汽再次通過效體。

降膜蒸發器的工作原理是料液自降膜蒸發器加熱室上管箱加入，經液體分布及成膜裝置，均勻分配到各換熱管。設備啟動時需一部分蒸汽進行預熱，正常運轉后所需蒸汽會大幅度減少，在風扇增壓器對二次蒸汽加壓的過程中由電能轉化為蒸汽的熱能，所以設備運轉過程中所需蒸汽減少，而所需電量大幅增加。

VR蒸發器在蒸發操作中具有以下特點：

1. 傳熱性質：屬于壁面兩側流體均有相變化的恒溫傳熱過程。 2. 溶液性質：熱敏性、腐蝕性、結晶性、結垢性、泡沫、粘度等。 3. 沸點升高：當加熱蒸氣一定時，蒸發溶液的傳熱溫度差要小于蒸發純水的溫度差。 4. 泡沫挾帶：二次蒸氣中帶有大量泡沫，易造成物料損失和冷凝設備污染。 5. 能源利用：mvr蒸發器對二次蒸氣的利用是蒸發操作中要考慮的關鍵問題。

由于通過壓縮機對二次蒸汽進行了壓縮，然后把二次蒸汽的溫度升高10到25度，由于有溫差就能夠傳熱，因此產生蒸發。但考慮到沸點升的原因，蒸發物料最好不超過20度，否則能耗將大大提高。所謂不劃算就是這個道理了。我公司采用的是德國進口壓縮機，產品質量穩定，歡迎各廠家有需要的朋友和我聯系。

VR蒸發器蒸發水溶液一般能耗不超過30kw，蒸發一噸水。相對于傳統蒸發器來說，VR蒸發器的能耗是極為降低了。電價短期內不會大幅提高，而蒸汽價格由前兩年的100到現在的200元，實在是變化大。所以提高工藝水平、改善設備、提高經濟效益是必行之路??！

然后將預熱過后的工業廢水引入到蒸發器中，在蒸發器中，工業廢水將被加熱、蒸發、濃縮，最終，加熱蒸汽冷凝形成的蒸餾水流到蒸餾水收集罐內，而二次蒸汽和濃縮液則一起進入汽液分離器中。