品牌：其他

型號：銅陵熱處理加工

熱處理加工工藝有什么特點？

眾所周知，能夠在熱處理加工下得到相對應的金屬，是制作金屬產品的重要工藝。在整個熱處理加工中，有加熱、保溫、冷卻三個過程，東莞熱處理加工廠進行加工工藝的特點有：

1.加工的時候不會對產品的形狀以及它的整體化學成分進行改變，改變的只是工件的內在。

2.能夠讓金屬產品具有所需的力學、物理、化學等等性能。

3.可以進行加工處理的金屬多，比如鋼鐵、鋁、鎂等。

東莞熱處理加工廠認為，如果想要獲得更好的金屬制品，應該到專業的加工廠進行加工生產。

表面光亮熱處理加工

表面熱處理一般固溶處理的加熱溫度在780-820℃之間，對用作彈性組件的材料，采用760~780℃，主要是防止晶粒粗大影響強度。固溶處理爐溫均勻度應嚴格控制在±5℃。保溫時間一般可按1小時/25mm計算，鈹青銅在空氣或氧化性氣氛中進行固溶加熱處理時，表面會形成氧化膜。雖然對時效強化后的力學性能影響不大，但會影響其冷加工時工模具的使用壽命。

為避免氧化應在真空爐或氨分解、惰性氣體、還原性氣氛中加熱，從而獲得光亮的表面熱處理效果。此外，還要注意盡量縮短轉移時間，否則會影響時效后的熱處理效果。

鋁合金熱處理的特點

眾所周知，對于含碳量較高的鋼，經淬火后立即獲得很高的硬度，而塑性則很低。然而對鋁合金并不然，鋁合金剛淬火后，強度與硬度并不立即升高，至于塑性非但沒有下降，反而有所上升。但這種淬火后的合金，放置一段時間（如4～6晝夜后），強度和硬度會顯著提高，而塑性則明顯降低。淬火后鋁合金的強度、硬度隨時間增長而顯著提高的現象，稱為時效。時效可以在常溫下發生，稱自然時效，也可以在高于室溫的某一溫度范圍（如100～200℃）內發生，稱人工時效。