改造加固工程用結構界面膠（環氧基雙組份）

　　改造加固施工流程：.未書簽。

　　1測量放線

　　2剔鑿工程

　　3高壓水氣清洗

　　4鋼筋除銹

　　5MCI鋼筋阻銹劑涂刷

　　6結構界面膠噴涂

　　7聚合物砂漿噴涂

　　8聚合物砂漿封閉劑

　　結構界面膠噴涂

　　1.工藝流程

　　基面處理→界面膠配置→wj界面膠噴涂

　　2.主要機具

　　(1)配膠容器

　　(2)毛刷

　　(3)噴涂機

　　3.操作工藝

　　(1)涂刷型施工方法

　　1)鑿除舊構件中的蜂窩或空洞缺陷。

　　2)對舊構件的表面進行清潔處理，使用高壓空氣將舊混凝土表面的灰以及塵雜物清潔干凈，混凝土表面應堅固、密實、平整，不帶油脂。如有鋼筋外露應對鋼筋進行除銹和除塵處理。

　　3)按規定比例配制新舊混凝土界面膠。

　　4)用經過除油處理的毛刷將膠液均勻地涂刷在舊混凝土上，膠層厚度為1毫米。

　　5)在界面膠的初凝時間內澆筑混合料或噴抹聚合物砂漿。

　　操作時間

　　1)在澆筑混合料或噴抹聚合物砂漿前涂刷界面膠。

　　2)界面膠的攪拌混合時間不應大于10分鐘。

　　3)混合好的界面膠應在20分鐘內刷完，不要長時間放置，界面膠用量為每平米一公斤。

　　4)涂刷至舊混凝土表面的界面膠，在涂刷5分鐘后即可澆筑混合料或噴抹聚合物砂漿。

　　5)涂刷界面膠后的舊混凝土表面，應控制在2小時之內噴抹聚合物砂漿，由于環境以及混凝土表面的溫度差異，應在界面膠固化過程而又沒有噴抹聚合物砂漿的時間內，觀察界面膠的固化情況，在指觸發黏的情況下，噴抹聚合物砂漿都是被允許的，如由于舊混凝土溫度過高，造成膠體固化時間的縮短，應根據情況提前噴抹聚合物砂漿，或在已固化的界面膠表面再涂刷一遍界面膠。

　　6)噴抹聚合物砂漿的時間：涂刷界面膠后5-120分鐘內。應根據需要涂刷的面積，以及專項施工人員的單位時間進度，安排合理的施工人員數量。

　　聚合物砂漿噴抹

　　界面處理→噴涂界面膠→涂抹聚合物砂漿→養護→刷表面防護劑

　　(1)攪拌器、配制容器、氣泵噴槍

　　(2)攪拌機、鐵鍬、水桶、灰桶，抹刀

　　(1)界面處理

　　對混凝土進行剔除、清理、鑿毛，去除表面浮沉、油污等雜質，直至露出無損的堅硬、密實和粗糙的結構面，無損處結合面混凝土也應鑿毛。用高壓水槍清洗修復界面，清除酥松混凝土。對有裂縫的混凝土構件要進行裂縫修補，當原構件鋼筋有銹蝕現象時應對外露鋼筋進行除銹及阻銹處理?；A表面處理后，應用高壓水沖洗并保持面層潮濕狀態，以減少聚合物砂漿在固化過程的水分流失，有利于聚合物砂漿的充分固化，使之達到設計強度值。修復界面的含水率和濕潤用水的水質符合聚合物砂漿和結構界面膠施工的要求。

　　(2)噴涂界面膠

　　用界面膠噴涂機將膠液均勻地噴涂在舊混凝土和鋼筋上，膠層厚度應不超過1毫米，同時應清除包裹在膠液中的氣泡。

　　(3)涂抹聚合物砂漿

　　根據設計要求及聚合物砂漿相關配比使用說明進行材料配置，采用機械攪拌均勻無結塊，配好的漿料應保證在半小時內用完，涂抹施工時，需用力碾壓砂漿，以確保其結合度，避免出現空鼓現象。

　　(4)施工厚度

　　單層施工厚度不超過15mm。采用鋼絲網和聚合物砂漿外加層進行修復時，配筋的保護層厚度應增大10mm。

　　(5)聚合物砂漿的養護

　　1)聚合物砂漿涂抹完工后，應立即用塑料薄膜覆蓋，以防止水分流失。8個小時后進行灑水養護，養護期間需保證砂漿表面長期濕潤，養護期不得低于14天。

　　2)室內施工后，宜將門窗關閉，室外構件要采取措施防止烈日暴曬，應設專人負責養護。

　　3)澆水次數應能保持復合砂漿處于濕潤狀態。

　　(6)涂刷聚合物砂漿表面封閉劑。

　　養護期過后，對聚合物砂漿表面涂刷表面封閉劑，厚度為1mm。

　　(7)施工注意事項：

　　(1)基層表面應清潔、無油污、無浮塵，施工時可選用高壓水或空氣壓縮機進行清潔除塵。

　　(2)由于聚合物砂漿的流墜性比較嚴重，應根據實際情況采取一定措施減少聚合物砂漿的流墜問題。

　　(3)聚合物砂漿施工時，砂漿涂抹施工，需用力碾壓，不得存在空鼓現象。

　　(4)砂漿施工后養護非常重要，必須覆蓋塑料薄膜，并按時養護。

　　5.8聚合物砂漿封閉劑