液壓切割機產品特點：

　　1、重量輕、平衡好；

　　2、適用流量范圍大；

　　3、液壓馬達直接驅動；

　　4、金剛石和金剛砂鋸片都可使用；

　　5、有防鋸片卡死的安全功能；

　　6、可裝置在手推小車上使用；

　　隨著現代機械加工業地發展，對切割的質量、精度要求的不斷提高，對提高生產效率、降低生產成本、具有高智能化的自動切割功能的要求也在提升。數控切割機的發展必須要適應現代機械加工業發展的要求。切割機分為火焰切割機、等離子切割機、激光切割機、水切割等。激光切割機為效率快，切割精度，切割厚度一般較小。等離子切割機切割速度也很快，切割面有一定的斜度?；鹧媲懈顧C針對于厚度較大的碳鋼材質。

　　切割機應用有金屬和非金屬行業，一般來說，非金屬行業分的比較細致，像有切割石材的石材切割機，水切割機，鋸齒切割機，切割布料和塑料，化纖制品用的激光切割機，刀片式切割機，切割金屬材料的則有火焰切割機，等離子切割機，火焰切割機里面又分數控切割機，和手動的兩大類，手動的類別有，小跑車，半自動，純手動，數控的有，龍門式數控切割機，懸臂式數控切割機，臺式數控切割機，相貫線數控切割機等等。

　　液壓切割機使用注意事項

　　1、移動工作臺或主軸時，要根據與工件的遠近距離，正確選定移動速度，嚴防移動過快時發生碰撞。

　　2、編程時要根據實際情況確定正確的加工工藝和加工路線，杜絕因加工位置不足或搭邊強度不夠而造成的工件報廢或提前切斷掉落。

　　3、線切前必須確認程序和補償量是否正確無誤。

　　4、檢查電絲張力是否足夠。在切割錐度時，張力應調小至通常的一半。

　　5、檢查電絲的送進速度是否恰當。

　　6、根據被加工件的實際情況選擇敞開式加工或密著加工，在避免干涉的前提下盡量縮短噴嘴與工件的距離。密著加工時，噴嘴與工件的距離一般取0.05～0.1mm。

　　7、檢查噴流選擇是否合理，粗加工時用高壓噴流，精加工時用低壓噴流。

　　8、起切時應注意觀察判斷加工穩定性，發現不良時及時調整。

　　9、加工過程中，要經常對切割工況進行檢查監督，發現問題立即處理。