裂縫施工流程

A．裂縫表面的處理、B．調膠、C．封縫、D．設置注膠嘴、E．壓力灌膠

1、裂縫處理

對較小的混凝土構件裂縫，用鋼絲刷等工具清除混凝土裂縫表面的灰塵、浮渣及松散層等污物，刷去浮灰；用酒精或沿著裂縫兩側擦拭干凈。

對體積較大的混凝土構件或較深的裂縫，可沿裂縫采取鉆孔灌膠，以便使膠液有更廣的通路進入裂縫。

2、設置灌膠嘴底座

在裂縫的交錯處、裂縫較寬處及裂縫端部等位置必須設置灌膠嘴。灌膠嘴的間距可根據裂縫大小、走向及結構形式而定。在一條裂縫上必須設置有進膠、排氣或出膠口。灌膠嘴底座可先采用封縫膠粘貼在位置，也可在封縫時一同粘貼。應特別注意防止堵塞灌膠嘴。

3、封縫

封縫質量的好壞直接影響灌漿效果與質量，應特別予以重視。裂縫的封閉可采用封縫膠，按推薦配膠比例稱取并調配封縫膠。用油灰刀沿裂縫反復涂刮后均勻涂抹一層膠泥，注意防止小氣泡或密封不嚴。

4、封縫膠固化快、粘結牢固，需隨配隨用，是自動壓力灌漿工藝配套使用的裂縫封閉和粘貼底座的專用膠。封縫完好后10分鐘即可進行注膠

5、配制灌注膠液連續注膠

注膠操作應使用專用的注膠器具。按比例配制灌漿樹脂，倒入軟管中，把裝有樹脂的灌漿器旋緊于底座上，松開彈簧進行注膠。根據裂縫區域大小，可采用單孔灌漿或分區群孔灌漿。在一條裂縫上的灌漿可由淺到深，由下而上，由一端到另一端。樹脂不足可反復補充。灌漿壓力常采用自動壓力灌漿器注漿，在保證灌漿順暢的情況下，采用較低的灌漿壓力和較長的灌漿時間，可獲得更好的灌漿效果。拆除灌漿器并用堵頭旋轉于底座以防止膠液溢出。

空鼓施工流程

A、確定空鼓位置 B、空鼓位置打孔 C、擰止水針頭D、連接注漿機器 E、調制環氧樹脂空鼓膠 F、開始注漿 G、觀察注漿機工作狀態 H、查看地面空鼓注膠情況 I、注膠完成

1、確定空鼓位置

使用敲擊地面，通過回聲確定地面空鼓位置，查看空鼓的面積大小，觀察地面是否有裂縫，如有裂縫需要用封縫膠把裂縫先封住。

2、空鼓位置打孔

在確定了空鼓位置和空鼓面積后，在空鼓的上方用14mm鉆頭打一個孔，并且確定孔洞打到空鼓的位置，并清理孔洞中的灰土。

3、擰止水針頭

將止水針頭放入地面打好的孔洞中，用工具把止水針頭擰緊，確保止水針頭與混凝土完全緊密的連接到一起。

4、連接注漿機器

將注漿機器與擰好的止水針頭連接好，檢查是否完全連接緊。

5、配制環氧樹脂空鼓膠

將萬吉WJ-灌漿樹脂膠按環氧樹脂膠：固化劑，4：1的比列調到一起攪拌均勻。

6、開始注漿

把調好的環氧樹脂膠倒入機器的注漿桶中，啟動開關開始注漿。

7、觀察注漿機的工作狀態

當注漿開始后要注意觀察機器的狀態，如注漿液在慢慢的減少，機器的壓力表在正常的范圍內，表示注漿液正在注入到地下空鼓的位置，如果開機后注漿液一直沒有減少或注漿機的壓力表在上升，應馬上停止注漿，檢查機器的注漿管是否堵塞，注漿孔是否與空鼓的位置打通。

8、查看地面空鼓注膠情況

注漿一段時間后觀察地面是否有漏出的膠的地方，并用錘敲擊地面查看是否空鼓，觀察空鼓膠注到什么位置，查看膠的走向。

9、注膠完成

當正常注膠一段時間后，注漿機的壓力表開始上升后，表明當時的地面已經注滿或當時的地面與其它的空鼓位置并不相連，需要重新選擇注漿點重新注漿。