煤焦瀝青是煉焦的副產品，即焦油蒸餾后殘留在蒸餾釜內的黑色物質。它與精制焦油只是物理性質有分別，沒有明顯的界限，一般的劃分方法是規定軟化點在26．7℃（立方塊法）以下的為焦油，26．7℃以上的為瀝青。煤焦瀝青中主要含有難揮發的蒽、菲、芘等。這些物質具有毒性，由于這些成分的含量不同，煤焦瀝青的性質也因而不同。溫度的變化對煤焦瀝青的影響很大，冬季容易脆裂，夏季容易軟化。加熱時有特殊氣味；加熱到260℃在5小時以后，其所含的蒽、菲、芘等成分就會揮發出來。

　　環氧煤瀝青施工注意事項：

　　1、表面處理

　　涂裝前的表面處理是確保漆膜防腐效果的關鍵因素，特別是鋼鐵的表面處理。在施工過程各個因素中，鋼鐵表面防銹質量，占影響質量程度的49.5%，涂層厚度占19.1%，涂料種類的選擇占4.9%，施工工藝、環境因素等其它因素占26.5%。由此可見，鋼鐵表面處理的質量控制是防腐涂層的關鍵環節。

　　1、施工時必須在良好的通風條件下進行，長時間施工，應注意防護。

　　2、施工現場嚴禁明火。

　　3、鋼鐵表面溫度應高于露點3℃不便手工施工。

　　4、嚴禁霧、雨、雪天及濕度超過85%時施工。

　　5、施工溫度應大于10℃

　　儲存運輸編輯

　　儲存期為12個月。搬運中應避免碰撞，儲存于陰涼通風處，儲存期為一年，如過期可按標準進行檢驗，檢驗合格仍可使用，嚴禁水分滲入、嚴禁日光直曬。

　　環氧煤瀝青材料及組成部分

　　A組份為環氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成，B組份是改性胺類固化劑或以固化劑為主料，添加顏填料制成。本產品銷售時A、B組份配套供應，施工時按比例混合，攪拌均勻后在規定時間內用完。

　　環氧煤瀝青漆施工《使用指南》

　　產品特點

　　1、本產品為高性能防腐涂料，涂層光滑、致密、堅硬，粘結力強，耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、抗植物根莖穿透性等均極好。涂料與玻璃纖維布復合使用，可增強防腐層的機械性能。

　　2、常溫涂敷，自然固化，施工簡便，可使用手工或機械施工，特別適合現場使用。

　　1、表面處理

　　涂裝前的表面處理是確保漆膜防腐效果的關鍵因素，特別是鋼鐵的表面處理。在施工過程各個因素中，鋼鐵表面防銹質量，占影響質量程度的49.5%，涂層厚度占19.1%，涂料種類的選擇占4.9%，施工工藝、環境因素等其它因素占26.5%。由此可見，鋼鐵表面處理的質量控制是防腐涂層的關鍵環節。

　　1.1 鋼鐵表面處理

　　涂裝前的鋼鐵表面處理（除銹），不僅是指除去鋼鐵表面的污垢、油脂、鐵銹、氧化皮、焊渣或已失效的舊漆膜的清除程序，即清潔度，還包括除銹后鋼鐵表面所形成的合適的粗糙度。

　　1.1.1 防銹方法：鋼鐵表面的除銹可按不同的方法分類。按除銹順序可分為一次除銹和二次除銹；按工藝階段可分為車間預處理、分段除銹、手工敲鏟除銹和酸洗等方法。

　　1.1.2 預處理：鋼鐵表面的預處理，就是在涂裝車間底漆或底漆之前，經鋼材預處理流水線，以拋丸除銹等方法，清除鋼材表面的氧化皮、銹蝕物以及由外部因素造成的污垢、灰塵等。其次，表面預處理還包括在涂裝之前，將已涂過底漆或車間底漆的鋼鐵表面的浮銹和焊渣、污垢及灰塵等清除干凈。

　　1.1.3 鋼絲刷清理：鋼絲刷除銹清理時，一般用風動或電動旋轉鋼絲刷，這種方法不適用于清除氧化皮等，只適用于浮銹的預處理。

　　1.1.4 敲鏟處理：手工敲鏟或動力工具敲鏟的除銹方法，通常與鋼絲刷除銹方法共同使用。這種方法適用于普通除銹或局部修補涂裝，不適用于環氧類、氯化橡膠類、氯磺化聚乙烯等重防腐的涂裝除銹，也可作為噴射除銹方法的前道工序、鏟除較厚的銹蝕層，以便減輕噴射除銹費用。

　　1.1.5 砂輪除銹：利用風動或電動旋轉彈性砂輪法打磨鋼鐵表面來進行除銹，適用于局部除銹和焊縫的處理。較之鋼絲刷除銹或敲鏟除銹有更為滿意的效果。

　　1.1.6 噴射（砂）除銹：將高速運動的磨料（砂）噴射到鋼鐵表面，使其強烈地撞擊和磨擦鋼鐵表面，從而達到除銹目的，是一種徹底、高效、且能實現自動流水線作業的先進除銹方法。

　　噴射（砂）除銹常用的有拋丸、噴丸、噴砂和真空噴射等方法。

　　噴射除銹應選擇合適的磨料種類（直徑為0.5~1.5mm的鑄鐵丸、鑄鋼丸、棱角鋼砂、鋼絲段和銅礦渣等）以及控制噴射的能量和角度，得到理想的、符合標準的除銹等級。

　　噴射除銹達標后，表面粉塵必須全部清除干凈，用漆刷或壓縮空氣吹凈。

　　適用范圍

　　主要用于埋地或水下鋼質輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結構、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛生間、地下室等混凝土結構的防水和防滲漏。

　　環氧煤瀝青防腐鋼管就是我們常說的幾布幾油的防腐鋼管，常見的有一布兩油，兩布三油，三布四油等。環氧煤瀝青防腐鋼管的防腐層成份為環氧煤瀝青底漆和面漆，兩者都是以環氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物，再添加防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等。外觀：底漆甲組分鐵紅色，乙組分黑色，面漆均為黑色。具有優異的耐化學介質腐蝕性能和良好的物理機械性能，粘結力好，涂膜堅韌，并有優異的電絕緣性和抗滲透性，抗雜散電流和抗微生物侵蝕性，成膜后，可減少施工道數。主要的執行標準SY/T 0447-96《埋地鋼質管道環氧煤瀝青防腐層技術標準》和SY/T 0457-2000《鋼質管道液體環氧涂料內防腐層技術標準》。主要用于埋地或水下鋼質輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐。