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　　一、機械加工的尺寸精度控制方法1、試切法，通過試切-測量-調整-再試切的反復過程而獲得規定尺寸精度，這種方法只適用于單件生產。2、自動獲得尺寸精度的方法有：（1）用定尺寸刀具加工，尺寸精度由刀具本身尺寸精度保證。如使用鉆頭、鉸刀、拉刀、銑刀、刨刀等。（2）調整法，先調整好刀具和工件在機床的相對位置，并在加工過程中保持不變，適用于成批和大量生產。（3）自動控制法，在加工過程中的測量、補償、調整和切削等一系列工作自動完成。如數控機床加工或加工中心加工。

　　一般的機械加工就是我們常見的車削加工，在模具的車削加工中主要的表面加工有：內外回轉表面、螺旋面、端面、鉆孔、滾花等；這些都是比較常見的加工，當然還有一些特殊的車削加工，比如：對拼式型腔的加工、球面加工、多型腔模具加工等。模具的仿形加工是以事先制成的靠模為依據,加工時觸頭對靠模表面施加一定的壓力,并沿其表面上移動,通過仿形機構,使刀具做同步仿形動作,從而在模具零件上加工處與靠模相同的型面。這種加工的特點如下：1、加工形腔效率高,粗加工為電火花加工的40-50倍;2、精度較低,尺寸精度0.05mm,Ra3.2-6.3;3、不能加工出內清角及較深的窄槽等;4、一般用于粗加工,留有一定加工余量供電火花做精加工。

　　4.品種靈活性因素為了在激烈的競爭中生存和發展，公司生產的產品必須多樣化，以滿足消費者的需求，達到占領市場，獲取利潤的目的。產品的多樣化基于供應商品種的靈活性，這決定了消費品的類型。5.其他因素影響包括審圖能力，特殊流程能力，整體服務水平，項目管理能力和其他因素。當然，對機械加工怎么選優質廠家來說，最好的選擇還是要根據自身的產品定位來尋找適合的供應商！速加網機械加工云平臺的建設是以實際需求為牽引，實現快速、高效、高質、低成本的機械加工與服務模式是速加網的目標。