納米氮化硅
技術參數
型號 | 外觀 | 平均粒徑 | 純度 | 比表面積 |
VK-SN100 | 淺灰色 | 50-100nm | 99.9 | 10-20m 2 /g |
主要特點納米氮化硅、超細氮化硅粉通過特殊工藝方法制備，純度高，粒徑小，分布均勻，比表面積大，表面活性高，松裝密度低，紫外線反射率為95%以上和吸收紅外波段的吸收率在97%以上，器件的成瓷溫度低，尺寸穩定性好，機械強度高，耐化學腐蝕性能好。
特別是高溫度強度大，并有自潤滑效果，其在復合材料中形成細微的彌散相，從而大大地提高了復合材料的綜合性能。 其產品本身具有自潤滑性能，可應用于潤滑油中。 氮化硅硬度高，滑動摩擦系數小的特點可以應用于金屬表面陶瓷耐磨復合鍍，應用到涂料中可以起到耐磨與耐溶劑特性，高純度氮化硅可以用在石英坩堝脫模劑用。
應用領域
1、制造結構器件：如冶金、化工、機械、航空、航天及能源等行業中使用的滾動軸承的滾珠和滾子、滑動軸承、套、閥以及有耐磨、耐高溫、耐腐蝕要求的結構器件，火箭用噴嘴、導彈用噴管；
2、金屬及其它材料表面處理：如模具、切削刀具、汽輪機葉片、渦輪轉子以及汽缸內壁涂層等合金；
3、復合材料：如金屬、陶瓷及石墨基復合材料，橡膠、塑膠、涂料、膠粘劑及其它高分子基復合材料；
4、耐磨自潤滑納米顆粒薄膜，用于手機、高級汽車等表面保護，耐磨涂料、電泳漆添加劑，起到高耐磨特性。
5、冶金工業高級耐火材料，超高溫燃氣透平，飛機引擎，電爐等
6、 晶瑞新材料 甘先生186 20162680 （微）
納米氮化硅,火箭用噴嘴,高級耐火材料
納米氮化鈦VK-TN100
納米氮化鈦，金黃色立方晶系結晶。分子量61.89。熔點2950℃。密度5.43。微溶于氫氟酸、王水、x酸，不溶于水。具有高熔點、高強度、高硬度、耐酸堿浸蝕、耐磨損、高溫化學穩定性以及優良的導電、導熱性能。
氮化鈦用途
1.氮化鈦涂層廣泛用于金屬邊緣以保持機械模具的耐腐蝕性，如鉆頭和銑刀，常常由提高三個或更多的因素改善其壽命。
2.由于其具有金屬光澤，常用作服裝和汽車裝飾點綴。作為外層涂層，通常以鎳（Ni）或鉻（Cr）為鍍基板，包裝管道和門窗五金。
3.該涂層也用在航空航天和軍s方面，以及保護的自行車和摩托車的懸掛裝置滑動面，甚至遙控玩具車的減震軸。
4.該材料無毒的，符合FDA規范，因此也常用于器械，如保持手刀刀片和骨科骨鋸刀邊緣的銳度，或直接作為植入假體（尤其是髖關節置換植入物）和其他醫學植入物。
5.氮化鈦薄膜可用于微電子領域，作為有源器件和金屬接點之間的導電阻擋層。而將薄膜擴散到金屬硅中，它的導電率（30-70μΩ·cm）足以形成良好的導電連接。
6.這種特殊的“阻擋金屬“還具有陶瓷的化學或機械性能，該工藝大量用于當前的45納米芯片設計中以提高晶體管的性能。在電池領域，通過將氮化鈦與柵介質層（例如，HfSiO）組合，相比于標準的SiO2，可以提高介電常數，按比例縮小柵長度，低泄漏，較高的驅動電流，相同或更好的閾值電壓。
7.較高的生物穩定性使得該合金應用領域延伸到了生物電子電極，如視網膜下的假體項目和生物醫學中的微電子機械系統（生物微機電），使智能植入物或體內生物傳感器能夠承受嚴重的體液腐蝕。
氮化鈦技術指標
型號：VK-TN100，粒徑： 100nm
外觀： 黑色 ， 比表 ：10-20
晶瑞新材料 甘先生186 20162680 （微）
