帶你理解鍛件加工的正火處理鍛件加工鍛完后為什么還要結束熱處理---目的在于細化鍛造進程傍邊所構成的渺小晶粒，消除加工硬化和殘余應力，降低硬度，改進切削的加工性能，防止在鍛件加工內部產生白點，擔保得到所需的金屬結構和機器性能，為后面熱處理作好籌辦。常用的有下面6種。完備退火--消除鍛造進程傍邊構成的渺小不均勻結構和魏氏結構，使晶粒細化，并消除鍛件加工的殘余應力和降低硬度。球化退火---得到球狀滲碳體和鐵素體結構，它不但硬度變低，而且在切削加工時易于得到光亮的加工的加工面，在隨后淬火時也不容易產生變形裂紋。 高碳鋼、高碳合金工模具鋼 等溫退火---不但能延伸退火時間，并能得到均勻的結構，降低硬度。在重要的大型鍛件加工中，還可以用來疏散氫氣，防止白點產生。鋁合金和銅合金的鍛后熱處理同樣平凡采用退火工

　　藝。目的是消除加工硬化、應力、提高塑性。正火---可得到較細的珠光體，能提高鍛件加工機器性能適于機器加工。 低碳鋼(包括不銹鋼，耐熱鋼)、中碳鋼及低碳合金鋼 正火并高溫回火---消除正火冷卻時產生的應力，提高塑性和韌性。調質---鍛件加工具有良好的綜合機器性能。