品牌/型號：回轉滾筒干燥設備/型號齊全

功率：7500（w）kW

型號：型號齊全

品牌：回轉滾筒干燥設備

加工定制：是

　　煤泥本身具有高濕、高粘結性，傳統的烘干機沒能針對這一特點，“旋耙飛騰三級多回路”煤泥專用烘干機采用獨特的打散裝置，可將粘結的煤泥打散后烘干，加大了煤泥與熱風的接觸面積，使熱利用率得到極大的提高，烘干后的煤泥可一次性將水分降低到12%一下，烘干后的煤泥可直接作為燃料使用。

　　使得煤泥變廢為寶。另外部分公司的研發部門經過多年的不懈努力，可將鍋爐尾氣做為煤泥烘干機的供熱熱源，成功推出利用鍋爐廢氣烘干機。是供熱無投資，用熱無成本。真節能干燥，真正節能環保。

　　1、煤泥烘干機導料區

　　在濕煤泥進入導料區與高溫負壓熱風接觸后被迅速蒸發出大量水分，煤泥在大導角的抄板抄動下，形不成粘結便會被導入下一個工作區；

　　2、煤泥烘干機清理區

　　濕煤泥在此區被抄板抄起形成料幕狀態，物料落下時易形成粘結滾筒壁現象，在此區由于設備設計有清掃裝置，清掃裝置可以快速清理掉粘結筒壁的煤泥，在這個過程中，清掃裝置對于物料團球結塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高傳熱傳質的效率，提高了干燥速率；

　　3、煤泥烘干機傾斜揚料板區

　　此區是低溫干燥區，煤泥在此區已呈低水分松散狀態，此區已不具有粘結現象，經過熱交換后成品達到所要求的水分要求，運動進入最后的出料區；

　　4、煤泥烘干機出料區

　　干燥主機滾筒在此區不設抄板，物料在此區滾動滑行至排料口，完成整個干燥過程。

　　1、煤泥烘干機或稱為泥煤烘干機，抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；

　　2、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側進入干燥機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發強度，干燥機出口溫度低，熱效率高；

　　3、可根據不同的物料性質改變運行參數，使物料在干燥機筒體內能夠形成穩定的全斷面料幕，質熱交換更為充分；

　　4、新型給料、排料裝置，杜絕了煤泥干燥機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象，降低了除塵系統的負荷；

　　5、新型內部結構，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用，消除了筒體內壁的沾粘現象，對物料水分、粘性的適應性更強；

　　6、煤泥干燥機實現了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉平穩可靠；

　　7、泥煤烘干機采用“調心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗；

　　8、可根據用戶要求控制產品粒度和水分，干燥煤泥時產品水分可達8%以下，粒度可控制在8mm以下。

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