適用范圍：汽車,保險杠模具

模具分型面數目：一個

型腔數目：單型腔模具

模具安裝方式：固定式模具

主要加工設備：CAD/CAM/CAE輔助設計數控電腦加工中心，數控精雕，高速加工中心，數控車床，電火花，線切割

加工設備數量：15

加工能力：模具開發設計、模具制造及注塑成型加工, 100副/月

模具材質：P20

質量體系：ISO9001

加工定制：是

樣品圖片

產品（樣品）參數

一、 大來模具是一家專業制造不同規格不同型號的汽車保險杠模具制造商.

二、 汽車保險杠模具系列模具

（包括塑料汽車保險杠模具，塑膠汽車保險杠模具，注塑汽車保險杠模具，汽車擋泥板模具，汽車擋泥皮模具，汽車中控臺模具，汽車中網模具，汽車外飾件模具，汽車內飾件模具，等等）

常用的模具鋼材有：45#、40Cr、P20、2738、2316、718、NAK80、S136等等。

籃子模具一般建議使用718，上海寶鋼P20材料（因為718，上海寶鋼P20通過我們公司的模具制作工藝，不僅可以提高模具的壽命，還可以增加模具所注塑出來的產品的表面光澤度，同時不會出現飛邊/毛邊。）

三. 模具設計

好的模具結構設計是一副合格模具制造的前提，本公司技術部有15位專業的模具結

構設計師和產品造型師，都有5年以上的工作經歷，可以對模具結構和產品結構進行全方面分析（包括：模具脫模斜度，產品表面的縮影，澆注系統的設計，排氣系統的設計，冷卻系統的設計等）這些模具最主要也最容易出的問題都會模具結構設計時進行反復試驗。]

四.大來設備

大來模具公司擁有全套的加工設備，包括8臺數控銑（其中一臺高速銑，精度可以達0.1mm）,3臺電火花可以達到0.1mm，4臺精雕（其中一臺斜度雕），3臺大型鉆床，4臺線切割，一臺平面磨床可以達到0.02mm，一臺銑床。

五.模具冷卻系統設計

冷卻系統的設計是一項比較繁鎖的工作，即要考慮冷卻效果及冷卻的均勻性，又要考慮冷卻系統對模具整體結構的影響冷卻系統的具體位置及尺寸的確定；重點部位如動?；蜩偧睦鋮s；側滑塊及側型芯的冷卻；冷卻元件的設計及冷卻標準元件的選用。我們公司在模具設計時就開始分析這些一系列問題，模具采用循環水的方式在模具內部每一個部位流動，降低注塑時的冷卻時間，提高產品的生產效率，大大降低生產成本。

六.模具保養

模具保養比模具維修更為重要，模具維修的次數越多，其壽命越短；而模具保養得越好，其使用壽命就會越長。模具保養主要分三點；1．模具的日常保養：各種運動部件如頂針、行位、導柱、導套加油，

模面的清潔，運水的疏道，這是模具生產時每天要維護的。２．定期的保養：定期保養包括日常保養之外還要排氣槽的清理，困氣燒黑位加排氣，損傷、磨損部位修正等。３．外觀保養：模胚外側涂油漆，以免生銹，下模時，定模動模應涂上防銹油，模具保存時應閉合嚴實，防止灰塵進入型腔。

七.大來已通過ISO9001:2000國際質量體系認證,技術要注如下:

1．對產品成型工藝、模具結構及制作工藝進行分析。保證模具壽命高達100萬次以上。

2．必須設計完整的模具結構及加工零件，并提出裝配要求及注塑工藝要求。

3．造成塑件外觀質量缺陷（如收縮等）或模具結構問題（如分型面設置、澆口設置、模具壽命無法保證等問題）。

4．模具外觀：模具外觀必須保證無銹跡、無撞痕、無殘缺勤等模塊缺陷。

5．模具運輸：模具運輸必須裝上鎖模片，包裝堅固、防銹。

6．模具資料：在模具交貨的同時，必須提供一整套模具易損件和維修保養參考資料。

大來模具已通過ISO9001:2000國際質量體系認證！技術要求如下:

1．對產品成型工藝、模具結構及制作工藝進行分析。保證模具壽命高達100萬次以上。

2．必須設計完整的模具結構及加工零件，并提出裝配要求及注塑工藝要求。

3．造成塑件外觀質量缺陷（如收縮等）或模具結構問題（如分型面設置、澆口設置、模具壽命無法保證等問題）。

4．模具外觀：模具外觀必須保證無銹跡、無撞痕、無殘缺勤等模塊缺陷。

5．模具運輸：模具運輸必須裝上鎖模片，包裝堅固、防銹。

6．模具資料：在模具交貨的同時，必須提供一整套模具易損件和維修保養參考資料。

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