品牌：前錦

型號：抗腐蝕鋰電匣缽

抗腐蝕鋰電匣缽、氧化鋯工業窯爐生產商

高純氧化鋁（三氧化二鋁），純度，99.999%，主要用途：1，LED藍寶石長晶體2，激光晶體（YAG）及人造寶石等。3，彩色寶石4，白寶石，紅寶石等行業。該材料具有較好的市場行情及較高的技術難題，尤其在燒結窯爐設備上的選型尤其重要，前錦爐業是國內最早介入超純氧化鋁粉窯爐的制造并成功投入市場，并占有國內90％以上的市場。今天筆者(前錦爐業)就關于窯爐設備做以下詳細介紹。

1、設備的主要用途

在氧化性潔凈氣氛中的連續煅燒5N高純氧化鋁粉。

2、爐體部分溫度范圍

額定溫度：?? 1350oC

長期工作溫度：?? 1300oC

3、工作參數

爐口尺寸：??? 760×215 mm

爐口有效寬度：700mm

爐口有效高度：185mm

推板尺寸：??? 340×340×30mm（L×W×H）? 材質日本進口超純剛玉莫來石

匣缽高：　??? 165mm（不含蓋板厚，蓋厚≤10mm）進口無鈉超純材質

爐膛尺寸：??? 18300×720×215 (L×W×H)mm（雙推板）；

外型尺寸：??? 21900×1760×1600(L×W×H)mm（雙推板）；推進部分長1.6，出窯導軌長2m??????????????????

推進部分：?? 導軌及導向采用99.9超純耐磨剛玉條；

出窯導軌：?? 輥棒特殊結構，陶瓷管和軸固定，陶瓷管不自轉。

4、額定功率：220KW， 3相（三相五線） 必須可靠接地。

控溫精度：?? ±1.5℃（穩態后）：恒溫區有效工作區域內截面溫度均勻性：≤±3℃。爐側壁表面溫升：≤50℃（遠離硅碳棒接出點）。

溫控儀表：?? 日本進口智能控溫儀表?

設計溫區：?? 8個，升溫4個（采用單點控溫即可）、恒溫4個（上下控溫）。①、②、③、④、⑤、⑥、⑦、⑧八個溫區，前3個溫區采用K分度的熱電偶，即3支。后5個溫區采用S分度的熱電偶，即9支。

控溫點數：?? 12點，全用硅碳棒加熱。

報警保護：?? 斷偶、超溫等聲光報警保護；

5、溫區布置： 具體見模擬溫度曲線。

6、爐膛要求：

??? 爐膛磚、窯爐爐節接口全部采用接榫結構，該結構同時保證了電窯長期運行耐火結構尺寸穩定性。采用低剛玉材料作為內襯。爐膛底面滑道采用致密燒結氧化鋁98剛玉抗磨材料。

保溫材料采用英國摩根1400型莫來石磚+優質輕質絕熱磚+ 優質輕質磚+外層進口氧化鋁纖維制品（板和棉）為了加強良好的保溫效果。

7、整套窯爐為分段組合，爐底腳做成軌道式（使對接后的爐底保持平整）

8、窯爐前端爐頂設置2個排氣口，用于排出水蒸氣及燒成廢氣，排氣口徑150，并將加熱區熱量前移，使進窯產品實現低溫預熱。排氣口氣量采用抽板閥調節，排氣管高度600㎜，接出部分需方自備；材料采用不銹鋼，并上端配備法蘭。窯爐高溫區前后各設一個進氣點，可以通斷。

9、推進部分

推進系統采用朝田液壓推進，液壓系統的泵閥采用德國的力樂士。

推進機速度慢進、快退，速度：? 500-2000mm/h；速度可調（變頻調節速度）。

額定推力：? 主推≥8噸。液壓式推進方式。

推進保護：? 系統設置有推進超扭距保護，推進到位行程開關與推進接觸采用軟接觸方式： 增加限位保護既增加兩個行程開關。

系統設置有超行程保護，上料提示功能。

10、電氣部分

控溫方式：采用可控硅模塊控溫。溫度控制系統設有超溫聲光報警、超溫停機（控溫組）、熱電偶斷偶聲光報警（由溫度儀表實現）、所有電氣系統按國家規范電爐專用標準：GB10067.1-4-88電熱設備基本技術條件、JB6205-92電阻爐及溫度控制柜標準、GB5959.1-96電熱設備安全等規范設計。電氣系統設計過流、過電壓、短中保護回路。

電氣控制柜。柜內裝有三相總電表一只，并裝有檢修燈、檢修用220V插座?？刂乒裨O計有照明燈。每個控溫區可獨立啟停，實現單溫區換棒操作，防止斷棒全窯停機。溫度控制系統設計有電壓表、電流表，以方便發熱元件工作參數調節。設計具備良好的散熱條件。

備注：本文僅供參考，根據客戶要求設計制造，更多規格、參數以及詳細技術方案可來電索取。

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