消失模鑄造砂處理設備，消失模鑄造砂處理先進生產線,消失模鑄造工藝，消失模鑄造設備，消失模設備。消失模涂料

砂處理機械是消失模鑄造不可缺少的配套設備，種類繁多性能精良。砂處理機械分全自動砂處理流水線、半自動砂處理流水線和人工砂處理設備供用戶選擇。簡單人工操作的經濟實惠，具有除塵和篩分功能，地面冷卻；全自動的自動化程度高，具有冷卻和除塵以及分篩等功能，達到了設備使用智能化的標準，大大的減少了不必要的操作環節，環境干凈，地面無積砂。

全自動冷卻砂處理設備由：落砂裝置，立、臥式冷卻，強磁選機，高壓鼓風機，強力吸風機，高溫提升機，篩分除塵裝置，雨淋加砂裝置等部件組成。

主機工作原理：熱砂由立式冷儲罐進入沸騰冷卻床，在鼓入的空氣作用下呈懸浮狀態，加上冷卻水作用，進行換熱冷卻。在運動過程中砂料之間發生搓擦作用使粘附的微粉脫離并隨吸氣流進入除塵系統。同時流態化的砂料在壓差作用下從進口向出口方向運動，冷卻后的砂料從冷卻床出口卸出。

全自動砂處理主要特點：1、采用特殊的砂冷卻沸騰床氣咀，不會出現砂料堵塞氣咀影響供風現象。氣咀在沸騰床床面上均勻密布，布氣效果最佳。2、采用多路供風和供水的型式，由高壓風機鼓風，吸風機抽風，高壓水泵供水。3、砂冷卻床箱體上設置觀察窗，可隨時觀察冷卻床內型砂的運行情況。4、配有排塵口與除塵系統相聯，及時抽除熱交換過程中分離出的粉塵，使砂料凈化。5、臥式沸騰砂冷卻床與立式冷儲罐相相結合，由于采用特殊鼓風、吸風和冷卻水的作用，不但冷卻效果好，而且促使砂料懸浮輸送運動，不會產生內部堵塞。

主要設備型號有：

1、jy-sa型、年產鑄件多少噸無關，人工砂處理機械。

2、jy-sb型、年產鑄件3000噸左右，自動兩提一冷一工位。

3、jy-sc型、年產鑄件5000噸左右，自動三提兩冷一工位。

4、jy-sd型、年產鑄件10000噸左右，自動四提兩冷兩工位。

5、jy-se型、年產鑄件15000噸左右，自動四提三冷三工位。

也可根據用戶實際情況，設計各種型號的消失模鑄造砂處理流水線。

金陽機械--中國消失模設備著名品牌、專利產品。該消失模鑄造設備在吸取國內外先進工藝基礎上，結合我國國情和生產實際，在滿足工藝要求的同時，突出投資小、見效快，用工少，性能穩定，生產靈活，應用范圍廣等特點自行研制開發的新一代鑄造設備，2008年獲得國家專利，非常適合新建鑄造廠或者傳統砂型鑄造工藝改造。

山東金陽集團公司擁有5條消失模鑄造生產線，24小時生產鑄件出口。

生產原理：該法按EPC工藝先制成泡塑模型（手工、機械），涂掛特制涂料，干燥后，置于特制砂箱中，填入干砂，振動緊實，吸真空狀態下澆鑄，模型氣化消失，金屬液置換模型，復制出與泡塑模型一樣的鑄件。

工藝流程：1制作泡塑白模，組合澆注系統，氣化模表面刷、噴特制耐高溫涂料并烘干。2將特制隔層砂箱置于振動工作臺上，填入底砂（干砂）振實，刮平，將烘干的氣化模放于底砂上，填滿干砂，微振適當時間刮平箱口。3用塑料薄膜覆蓋，放上澆口杯，接真空系統吸真空，干砂緊固成型后，進行澆注，白模氣化消失，金屬液取代其位置。4釋放真空，待鑄件冷凝后翻箱，從松散的干砂中取出鑄件。

技術優點：消失模鑄造工藝集實型鑄造、V法鑄造工藝的優點為一體，適應于鑄鋼、鑄鐵、鑄銅、鑄鋁等各種牌號，各種材質，不同結構的大、中、小各類鑄件。使用干砂固型，原型原樣； 鑄件尺寸精度高，均勻一致，不扣箱，鑄件無飛邊、毛刺；表面光滑度接近精密鑄造，內部結構穩定，排除或降低了砂眼、氣空等鑄造缺陷，整個生產過程三級環保，沒有污染。

綜上所述，消失模鑄造符合當今鑄造技術發展的總趨勢，有著廣闊的前景，與傳統鑄造技術相比，消失模鑄造技術具有無與倫比的優勢。1999年，國家科技部把消失模鑄造技術列為國家重點推廣的高新技術，被國內外鑄造界譽為“二十一世紀的鑄造技術”“鑄造工業的綠色革命”。