品牌：濟南澤業

型號：zscl20

類型：自動生產線

公稱壓力：35000KN

主電機功率：1050kn

滑塊行程：6000mm

行程次數：400

喉口深度：600mm

外形尺寸：6000*1300mm

重量：3500000kg

速度：20分/米

重量：1079t

電話：18340087296

QQ微信：919330602

濟南澤業機床制造有限公司——高新技術企業，始建于1997年，坐落于濟南市濟北經濟開發區，集科研開發與設計制造于一體。公司主要生產以板材自動化為主的成線產品，適用于各類金屬卷材的生產加工，為應用板材生產企業提供優質的設備及非標產品的設計與制造。

公司致力于以軟件和硬件建設為基礎，注重人才導入，引進先進技術和科學管理，著重產品制造、檢測的硬件裝備，保障為客戶提供先進的產品，可靠的品質。秉承“提供客戶最需要的產品和最滿意的服務”為原則，構筑了集售前、售中、售后為一體的完整服務體系，以其卓越的品質和體貼的服務，為用戶實現了效益最大化，不斷為國內外客戶提供行業領先水平的機床和服務。

1、可靠性：設備設計制造具有較高的可靠性，保證設備正常、連續工作運轉。

2、安全性：成套設備的機械、液壓、電氣系統配有可靠的保護和安全裝置。符合相關國家標準。設備具有緊急停車功能和響應設備，可以自動或手動緊急停車。

3、環保性：機床使用的各種液壓油必須可靠回收，循環使用，不得泄漏污染環境。

4、節能性：設計時充分考慮設備的能耗因素，使用傳遞效率高的單元，結合產品精度的提高，降低自耗。

一、生產線的設計、制造、檢驗、安裝參照以下標準：

二、生產線通用技術要求：

1、生產線加工精度按“主要技術參數”有關項目要求，賣方建立在滿足買方使用要求的基礎上，可對規格書內規定的內容作適當調整。

2、生產線振動、噪音等無異常并符合國家有關標準規定。

3、液壓元件、液壓站按說明書要求進行正常使用維護、保養的情況下，保證無滲漏或自然損壞現象，并保證為用戶提供及時更換或維護的條件。

4、焊接要求：

①???所有焊接件的焊縫外觀尺寸做到高低寬窄均勻，與母材的連接應過渡平緩，并進行除飛濺及必要的打磨，使表面波紋勻稱美觀；

②???焊接接頭無裂縫、虛焊、夾渣、燒穿、焊瘤、咬邊、氣孔等缺陷。

? 5、主要焊接結構件焊后均進行時效，退火處理，消除其焊接內應力，保證其具有高強度及高的精度穩定性。

? 6、生產線精加工面在制造、裝配、發運過程中表面涂有防銹油，非加工面清除表面銹蝕，噴紅色底漆。

? 7、生產線外觀油漆顏色按用戶要求執行。

??? 油漆外觀：油膜均勻，無流掛、桔皮、針孔氣泡，涂裝面不發白。

三、產品質量制造要求：

? 1、設備按國家質量標準體系設計生產制造。

?2、需方可隨時到現場對供方進行圖紙的會審及制造過程的監督。

四、產品設計理念：

1、可靠性：設備設計制造具有較高的可靠性，保證設備正常、連續工作運轉。

2、安全性：成套設備的機械、液壓、電氣系統配有可靠的保護和安全裝置。符合相關國家標準。設備具有緊急停車功能和響應設備，可以自動或手動緊急停車。

3、環保性：機床使用的各種液壓油必須可靠回收，循環使用，不得泄漏污染環境。

4、節能性：設計時充分考慮設備的能耗因素，使用傳遞效率高的單元，結合產品精度的提高，降低自耗。

5、易操作性：設備易操作、人機對話方便，詳見電氣系統說明。

五、產品特點：

1、本機主動力采用直流電機控制，可以在低速的時候保持穩定的轉速轉矩，通過直流調速器控制，根據加工不同板厚所需消耗的扭矩，能起到節能的作用。

2、主動力配名牌ZSY硬齒面減速機，經久耐用。

3、設備部件在生產過程中嚴格控制，焊接件首先退火消除內應力后，再經過拋丸處理，通過現代化精密數控加工中心加工而成。

4、各工作輥采用國內名牌重載軸承，配合先進的注油潤滑，避免了人工操作因潤滑保養不當或不及時而造成軸承磨損的問題。

5、校平機機身采用整體式框架結構，提高了機體結構剛性和穩定性。

6、機組由高檔PLC系統控制，操作者只需通過觸摸屏就可以完成操作。

機對話方便，詳見電氣系統說明。