品牌：其他
型號：500型
移動方式：輪式拖動式
驅動引擎：電機驅動
用途：商用
出水溫度：熱水
加工定制：加工定制
工作壓力：1800bar
工作流量：170L/min
高壓管長度：123
電源：220V/Hz
功率：18kW
外形尺寸：100*100mm
重量：189kg
連體式全自動CIP清洗系統 CIP清洗系統特點CIP清洗系統用途
連體式CIP結構：主要由酸液罐、堿液罐、清水罐、機架、清洗液送出分配器及離心泵等組成。
全自動CIP清洗系統，CIP(cleaning cip)俗稱就地清洗系統被就地清洗簡稱CIP，又稱清洗定位或定位清洗（cleaning in place）。大大減少了人力，簡約了清洗時間，而且配有分配器，方便各個器械的單獨清洗，是真的很方便，清洗必備設備。就地清洗是指不用拆開或移動裝置，即采用高溫、高濃度的洗凈液，對設備裝置加以強力作用，把與食品的接觸面洗凈,對衛生級別要求較嚴格的生產設備的清洗、凈化。
全自動CIP清洗系統分類
1、按結構形式分為：一體式、分體式
2、按加熱方式分為：蒸汽加熱、電加熱
3、按控制方式分為：手動控制、半自動控制、全自動控制CIP
全自動CIP清洗系統結構
1、酸罐：SUS304，容積500—3000L等，可根據客戶要求定制；
2、堿罐：SUS304，容積500—3000L等，可根據客戶要求定制；
3、水罐：SUS304，容積500—3000L等，可根據客戶要求定制；
4、進程泵、回程泵、轉換板、操作平臺、管道閥門。CIP用途廣泛的用于飲料、乳品、果汁、酒類等機械化程度較高的食品飲料生產企業中。
連體式全自動CIP清洗系統 CIP清洗系統特點CIP清洗系統用途
1.全自動CIP清洗系統的經濟運行成本低，結構緊湊，占地面積小.安裝.維護方便，能有效地對缸罐容器及管道等生產設備進行就地清洗，其整個清洗過程均在密閉的生產設備，缸罐容器和管道中運行，從而大大減少了二次污染機會。
2.該系統可根據生產需要分為一路至四路。尤其是二路及二路以上，既能分區同時清洗同一個或二個以上區域，也能在生產過程中邊生產邊清洗。這樣在生產時就大大縮短了CIP清洗的時間。
3. 采用美國進口氣動隔膜泵抽吸濃酸濃堿，不但提高了設備的完好率及降低了設備的維修率，更主要的是降低了運行成本。
4.尤其是全自動CIP清洗系統，能對清洗液進行自動檢測.加液.排放.顯示與調整，對其運行可靠，自動化程度高，操作簡單，清洗效果好，因而更符合現代大規模流體藥品.食品加工工藝的衛生要求及生產環境要求。
5、自動切換各工藝參數，自動調節清洗時間、PH、溫度等參數。
6、所有操作均可記錄，便于GMP認證。
7、全自動CIP清洗系統有單罐雙罐及多罐供用戶選擇，有移動式及固定式。
全自動CIP清洗系統清洗程序
以飲料行業為例，其清洗程序如下：
1．洗滌3—5分鐘，常溫或60℃以上的熱水；堿洗10—20分鐘，1%—2%溶液，60℃—80℃；中間洗滌5—10分鐘，60℃以下的清水；最后洗滌3—5分鐘，清水。
2．洗滌3—5分鐘，常溫或60℃以上的熱水；堿洗5—10分鐘，1%—2%溶液，60℃—80℃，中間洗滌5—10分鐘，60℃以下的清水，殺菌10—20分鐘，90℃以上的熱水。
清洗流量保證流量實際上是為了保證清洗時的清洗液流速，從而產生一定的機械作用，即通過提高流體的湍動性來提高沖擊力，取得一定的清洗效果。
分體式CIP清洗系統是食品、藥品生產中衛生標準的前提條件之一，它可以消除活性成分交叉污染，消除異物不溶性微粒，降低或消除微生物及熱源對產品的污染。?GMP要求盡力推薦食品及制藥企業使用分體式CIP清洗系統，由于國外全自動分體式CIP清洗系統價格昂貴，制約了我國相關企業的使用。我公司專業技術人員針對諸多問題，對引進的國外先進技術進行消化吸收，研制成功具有自動化程度高、操作簡便、價格合理等優點的自動分體式CIP清洗系統。
連體式全自動CIP清洗系統 CIP清洗系統特點CIP清洗系統用途
本產品用于乳品廠物料管道和容器設備的就地清洗，也可適用于啤酒廠、飲料廠及一食品廠物料管道和設備的清洗。
本設備利用離心泵輸送清洗液在物料管道和設備容器內進行強制循環，達到清洗目的。因此，不需對管道、設備解體，可以提高設備利用率，減輕工人勞動強度。所以，本產品是一種先進的清洗工藝設備。
本設備的具體使用，必須與工人車間的設備和管道布置以及清洗頭等相結合和配套。
一般廠家可根據清洗對象污染性質和程度、構成材質、水質、所選清洗方法、成本和安全性等方面來選用洗滌劑。常用的洗滌劑有酸、堿洗滌劑和滅菌洗滌劑
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公司主要經營滾揉機,真空包裝機,巴氏殺菌機流水線, 專業從事肉類加工機械開發、設計、制造及銷售。專業生產：巴氏殺菌流水線、巴氏殺菌機、巴氏鮮奶殺菌機、滾揉機，斬拌機，灌腸機，肉丸機，丸子機、蔬菜加工流水線、清洗機、烘干機、攪拌機等產品行銷全國各地，現已擁有各類機械加工設備，能夠滿足不同層次用戶的需要。
