排列方式：立臥復合式

質量體系：QS-9000

加工設備數量：10

主要加工設備：銑床

加工定制：是

工藝類型：吹塑成型模

適用范圍：醫療,食品,儀表,日用品,工藝品,餐具

模具材質：p20

加工能力：強

模具分型面數目：兩個

型腔數目：多型腔模具

模具安裝方式：移動式模具

樣品圖片

產品（樣品）參數

河北省滄縣杜生模具廠 我廠是專業化生產PET瓶坯模、吹瓶模、瓶蓋模的模具廠家。

現擁有高中級技術人員10多人，專業從事研制一模多腔PET瓶坯模具/熱流道設計及異形瓶/油瓶設計瓶坯吹拉比，瓶坯模具熱流道設計獨特，適用國內外注塑機生產高品質的PET瓶坯，深得廣大客戶的認可。

本廠又吸收外國先進技術，研制成功新一代一模多腔點控溫免剪澆口瓶坯模系列，新產品能大幅度降低生產成本，提高經濟效益。本廠擁有先進的模具加工設務，技術力量雄厚，加工精度高。計算機CAD/CAM/CAE系統可為客戶永久保存圖紙，確保及時維修。

本廠弘揚“以誠待人，以信為本”的企業宗旨，追求“質量零故障，客戶最滿意”的質量目標，做到質量穩定，交貨及時，價格合理，服務周到，令客戶放心滿意。

訂貨須知

瓶坯模具：

瓶坯模具的使用性能的好壞，關鍵是在于熱流道。本廠設計的熱流道，吸收了國外的先進技術，結合國內客戶的需要，采用免剪澆口設計，熱流道噴咀單獨控溫。（單獨控制的優點以解決在生產過程中所產生的問題，例如底部發白、拉絲）。模具在全自動條件下生產，無需員工的頻繁操作，以減少工人的勞動力。

模具的關鍵零件（型芯，型腔，口模）采用模具注腔、注芯選用德國原廠預熱處理優質專用模具鋼（2316），保證了模具的使用壽命與瓶質量（正常使用150萬次免維修，最大最小壁厚差小于0.10mm）。

標準模架為50#鋼，滑塊718#鋼。配備進口高品質潤滑銅板，德國HOTSET加熱元件，德國標準只能PID（插卡式）熱流道溫度控制箱。并采用車削加工中心加工，保證零件的加工質量，實現互配。冷卻水道的合理布置，更使得模具有較高的生產效率，成型周期短至15秒（需配合冷機，適合的瓶坯設計及適合的注塑機）。

完全自主研制開發的新型瓶坯模具結構,完全屏棄過去模具的大部分弊端,能夠達到模具高精度同心,高壽命,且能進行模具各零部件的標準化,大批量的生產。我們的模具保證管坯壁厚差小于0.10mm，重量誤差小于0.3g，一分鐘可出2-5模，壽命可達150萬模次，模具最大有96腔。

瓶坯腔數從一出一到一出九十六。

瓶坯采用電腦模擬拉伸測試設計，提高吹瓶的成品率。采用世界先進的二級雙錐度定位技術，每腔獨立自鎖，確保模具同心度。

模具注腔、注芯選用瑞典原廠預熱處理優質專用模具鋼制造。螺紋口按國際標準制造，材料選用進口氮化剛，硬度高，使用壽命長。

熱流道設計先進，加熱溫度均勻，提高了塑料制品質量。免剪澆口，降低了工人勞動強度。模具壽命保證在200萬模次以上。

模具鋼種類：