品牌：正一凈化
型號：sc凈化工程
用途類型：生物潔凈室
氣流類型：非單向流/亂流
凈化級別：十萬
加工定制：加工定制
平均風速：0.25-0.45m/s
風量：1500m3/h
噪聲：50-65dB(A)
潔凈度：十萬級
溫度：22-28
濕度：45-65
噪音：50-65
裝修材料：彩鋼板
無塵車間工程裝修規劃、凈化車間工程裝修、潔凈車間工程裝修方案設計、無菌車間工程裝修規劃、凈化廠房工程裝修施工、潔凈廠房工程裝修方案設計、100級-30萬級無塵車間工程裝修方案設計施工、食品SC食品潔凈廠房裝修方案規劃、十萬級凈化食品無塵車間設計裝修施工、萬級凈化食品凈化車間規劃、食品無塵車間工程裝修方案設計、食品凈化車間裝修報價、食品烘焙車間凈化工程設計、沙琪瑪凈化車間裝修規劃設計 、蛋卷凈化車間工程、月餅烘焙無菌凈化車間方案設計、 面包糕點潔凈車間裝修規劃、 餅干烘焙潔凈廠房方案設計、蛋糕潔凈車間裝修、 牛奶無菌灌裝車間裝修、糖果潔凈車間工程方案規劃、 壓片糖果凈化廠房工程、 固體飲料無菌車間工程設計方案、飲料無菌車間裝修設計、休閑食品廠房凈化裝修、 肉制品廠房凈化工程規劃建設、sc速凍米面加工車間凈化工程裝修、包子潔凈車間裝修方案設計施工 商用中央廚房裝修工程
凈化級別十萬（級）由正一凈化施工
????食品廠凈化車間設計是為了提高食品的安全性以及sc食品質量安全市場準入制度的實施，食品企業必需建造無菌車間，我司專業的食品廠設計規范、各類食品廠無菌車間規劃設計、生產流程設計、水電汽工程設計、無菌車間安裝的與裝修。極力協助食品企業完成GMP、sc等質量管理規范、法規、體系的認證。
食品凈化車間設計GMP工程設計的主要特點：
1、要求工廠總體規劃設計中更加嚴格的考慮環境的影響。針對產品生產流程合理性，全面考慮潔凈級別、人流、物流、設施功能、區域功能、道路等綜合因素對食品質量、安全及衛生的影響。
2、食品廠房設計必須以食品GMP為基礎，按照潔凈生產要求，為保證產品的質量，合理安排廠房內各功能區域的劃分與聯系，并配置空氣處理系統、凈化設施和洗滌、消毒等設施。
3、食品加工設備及各種設施是保證產品質量穩定的重要環節。設備選型及專用裝備的設計制造、各種管道的設計安裝、電氣系統設計安裝等都必須遵循食品GMP的原則。
不同食品生產用潔凈間的潔凈度要求
潔凈度（≥0.5μm微粒數）/（個/ft3）
1?10?100?1000?10000
牛乳、乳制品、食肉、食肉加工、煉乳制品、清酒、酒類、糕餅、豆腐、制品、面包、蘑菇、菌類培養?????
注：1ft?=?0.3048m。
（1）按《保健食品良好生產規范》（GB?17405-1998）規定，生產保健食品片劑、膠囊、丸劑以及不能在最后容器中滅菌的口服液等產品應當采用10萬級潔凈廠房。
（2）按《引用天然礦泉水廠衛生規范》(GB16330)規定，引用天然礦泉水的清洗車間應為10萬級潔凈廠房，灌裝車間應為1000級潔凈廠房，或全室10000級，生產線局部100級。
（3）按《瓶裝引用純凈水衛生標準》(GB?17324)規定，瓶裝飲用水的灌裝車間要求空氣潔凈度應達到1000級。
?
食品工業潔凈室凈化原理?
??氣流→初效凈化→空調→中效凈化→風機送風→管道→高效凈化風口→吹入房間→帶走塵埃細菌
等顆粒?→?回風百葉窗→初效凈化?重復以上過程，即可達到凈化目的。?
食品工業潔凈室凈化參數
??換氣次數：100000級≥15次；10000級≥20次；1000≥30次。壓差：主車間對相鄰房間≥5Pa
平均風速：10級、100級0.3－0.5m/s；溫度?冬季＞16℃；夏季?＜26℃；波動±2℃。
溫度45－65％；GMP粉劑車間濕度在50％左右為宜；電子車間濕度略高以免產生靜電。
噪聲≤65dB(A)；新風補充量是總送風量的10％－30％；照度300LX。?
?食品工業潔凈室結構材料
??1.食品工業潔凈室凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，食品工業潔凈室特點為美觀、剛性強。食品工業潔凈室圓弧墻角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造。
2.食品工業潔凈室地面可采用環氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。
3.食品工業潔凈室送回風管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發泡塑膠板。
4.高效送風口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，宜清潔。?
廣州市正一凈化科技有限公司：
承接：100-30萬級凈化工程裝修、GMP凈化工程、化妝品廠凈化工程、SC食品廠凈化工程、電子恒溫恒濕潔凈廠房工程、行業無塵車間設計裝修、中央廚房裝修工程、醫療器械凈化車間工程、實驗室凈化工程；
設備系列：風淋室、貨淋室、過濾器、傳遞窗、送風口、潔凈工作臺、自凈器、層流罩、FFU過濾單元
聯系人：黎生13926089056
