品牌：匯達

型號：DS

類型：深型

材質：低碳鋼

加工定制：是

規格尺寸：100*90*65*50mm

厚度：1.5mm

表面處理：沖壓

特性：深拉伸

用途：運輸物料

使用溫度：-10-70℃

標準編號：DS1009

容積：0.31L

孔數：2個

孔徑：7-11mm

斗深：65-145mm

斗寬：90-190mm

曲阜興亞機械

QQ：2104585591?

手機：13280034458?

電話：0537-4552077

適用于低處往高處提升，供應物料通過振動臺投入料斗后機器自動連續運轉向上運送。根據傳送量可調節傳送速度，并隨需選擇提升高度;料斗為我公司自行設計制造，PP無毒料斗使該型斗式提升機使用更加廣泛，所有尺寸均按照實際需要設計制造，為配套立式包裝機，電腦計量機設計，適用于食品、醫藥、化學工業品、螺絲、螺帽等產品的提升上料，可通過包裝機的信號識別來控制機器的自動停啟?！　《肥教嵘龣C是利用均勻固接于無端牽引構件上的一系列料斗，豎向提升物料的連續輸送機械。分為環鏈、板鏈和皮帶三種。

斗式提升機工作原理：

料斗把物料從下面的儲藏中舀起，隨著輸送帶或鏈提升到頂部，繞過頂輪后向下翻轉， 斗式提升機將物料傾入接受槽內。帶傳動的斗式提升機的傳動帶一般采用橡膠帶，裝在下或上面的傳動滾筒和上下面的改向滾筒上。鏈傳動的斗式提升機一般裝有兩條平行的傳動鏈，上或下面有一對傳動鏈輪，下或上面是一對改向鏈輪。斗式提升機一般都裝有機殼，以防止斗式提升機中粉塵飛揚。

斗式提升機性能特點：

斗式提升機具有輸送量大，提升高度高，運行平穩可靠，壽命長顯著優點提升機適用于各種粉末狀、細粒和粗粒物粒的垂直輸送?？蓮V泛應用于飼料、面粉、食品化工等行業如：煤、水泥、石塊、砂、粘土、礦石等。一般輸送高度可達80米。

提升機料斗

a、圓柱形斗：深斗、斗口呈65o傾斜，深度大，用于干燥，流動性好，很好地撒落的粒狀物料的輸送。

淺料斗：提升機的料口呈45o傾斜，深度小，用于潮濕的和流動性的粒狀物料。

深料斗：提升機的深斗一般物料比較干燥流動性好。

三角形料斗：物料一般是定向自流式卸料。

b、尖角形斗：提升機其側壁延伸到底板外，成為擋邊，卸料時，物料可沿提升機的一個斗的擋邊和底板所形成的槽卸止，適用于粘稠性大和沉重的塊狀物料運送。

提升機的牽引構件

(a)橡膠帶：用螺釘和彈性墊片固接在提升機的帶子口，帶比斗寬35～40mm，一般膠帶輸送溫度不超過60℃的物料，耐熱膠帶可以輸送達到150℃的物料。

(b)鏈條：單鏈條固接在提升機的料斗后壁上；雙鏈與料斗兩側相連。鏈式提升機當料斗寬度為160～250mm時采用單鏈，當料斗為320～630mm時采用雙鏈，主要缺點是鏈節之間磨損大，增加檢修次數。

鏈輪

斗式提升機上的傳動鏈輪。鏈輪用以與節鏈環或纜索上節距準確的塊體相嚙合，是一種實心或帶輻條的齒輪，與滾子鏈嚙合以傳遞運動。

　　提升機的鏈輪的齒形的設計：鏈輪齒形必須保證鏈節能平穩自如地進入和退出嚙合，盡量減少嚙合時的鏈節的沖擊和接觸應力，而且要易于加工。鏈輪材料應保證輪齒有足夠的強度和耐磨性，故鏈輪齒面一般都經過熱處理，使之達到一定硬度。

1. 提升機的電機驅動功率小,采用流入式喂料、誘導式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升時幾乎無回料和挖料現象,因此無效功率少。

2.提升范圍廣,這類提升機對物料的種類、特性要求少,不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料,而且可提升磨琢性較大的物料.密封性好,環境污染少。

3.運行可靠性好,先進的設計原理和加工方法,保證了整機運行的可靠性,無故障時間超過2萬小時。提升高度高.提升機運行平穩,因此可達到較高的提升高度。

4. 提升機的使用壽命長,提升機的喂料采取流入式,無需用斗挖料,材料之間很少發生擠壓和碰撞現象。本機在設計時保證物料在喂料、卸料時少有撒落,減少了。?

斗式提升機具有輸送量大，提升高度高，運行平穩可靠，壽命長顯著優點，其主要性能及參數符合JB3926----85《垂直斗式提升機》（該標準等效參照了國際標準和），牽引圓環鏈符合MT36----80《》,本提升機適于輸送粉狀，粒狀及小塊狀的無磨琢性及磨琢性小的，如：煤、、石塊、砂、、礦石等，由于提升機的牽引機構是環行鏈條，因此允許輸送溫度較高的材料(物料溫度不超過250 ℃)。一般輸送高度頂點可達40米。TG型高度可達80米。

斗提機畚斗脫落的原因及應對方法?:

1. 料斗進口流量過大超出額定產量，造成物料在機座內的堆積，提升阻力增大，使畚斗運行不暢，容易造成畚斗脫落、變形。此時應立即停機打開底座上的卸料板，排出機座內的物料，并及時更換新畚斗。????

2. 料斗安裝時，螺栓沒有鎖緊。設備安裝結束空機運轉一段時間，仔細觀察有否異樣與異常的響動。負荷運轉一段時間后，一定要打開檢修門，逐個畚斗檢查螺栓的鎖緊情況。?????

3. 料斗自身材質問題。畚斗是提升機的重要部件部件，需要特殊的耐磨、耐拉材料制成，配置時盡量選用合格、行業內有一定知名度的產品。??????

4. 料斗設備開始運轉的時候沒有清除機座內的堵集物料。在生產中，經常會遇到設備、電氣故障或者停電等突發事件，造成帶料停機。若再次開機時，沒有及時清除機座內的物料，會讓設備負載啟動，容易引起畚斗受沖擊太大而脫落、撕裂。因此，在料斗帶料停機后，必須清除設備內的物料，避免重新開機時畚斗受到沖擊力而脫落。

斗式提升機分為環鏈、板鏈和皮帶三種。

斗式提升機具有量大，提升高度高，運行平穩可靠，壽命長顯著優點，其主要性能及參數符合JB3926----85《垂直斗式提升機》（該標準等效參照了國際標準和國外先進標準），牽引圓環鏈符合MT36----80《礦用高強度圓環鏈》,本提升機料斗適于輸送粉狀，粒狀及小塊狀的無磨琢性及磨琢性小的物料，如：煤、、石塊、砂、粘土、礦石等，由于提升機的料斗牽引機構是環行鏈條，因此允許輸送溫度較高的材料(物料溫度不超過250 ℃)。一般輸送高度機料斗器垂直上點可達40米.TG型高度可達80米

1.驅動功率小,采用流入式喂料、誘導式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升時幾乎無回料和挖料現象,因此無效功率少。

2.提升范圍廣,這類提升機料斗對物料的種類、特性要求少,不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料,而且可提升磨琢性較大的物料.密封性好,環境污染少。

3.運行可靠性好,先進的設計原理和加工方法,保證了整機料斗運行的可靠性,無故障時間超過2萬小時。提升高度高.提升機運行平穩,因此可達到較高的提升高度。

4.使用壽命長,提升機料斗的喂料采取流入式,無需用斗挖料,材料之間很少發生擠壓和碰撞現象。本機在設計時保證物料在喂料、卸料時少有撒落,減少了機械磨損。

斗式提升機料斗的輸送工作原理是：料斗把物料從下面的儲藏中舀起，隨著輸送帶或鏈提升到頂部，繞過頂輪后向下翻轉，斗式提升機料斗將物料傾入接受槽內。帶傳動的斗式提升機料斗的傳動帶一般采用橡膠帶，裝在下或上面的傳動滾筒和上下面的改向滾筒上。鏈傳動的斗式提升機料斗一般裝有兩條平行的傳動鏈，上或下面有一對傳動鏈輪，下或上面是一對改向鏈輪。斗式提升機料斗一般都裝有機殼，以防止斗式提升機中粉塵飛揚。

多年來，斗式提升機用于化工，糧飼、建材生產中的物料提升上，一直采用金屬材料制成。由于金屬材料自身的特性，在提升設備的運行中存在著很多弊病，長期以來得不到很好的解決。新產品高分子材料提升斗的出現，彌補了傳統金屬斗的不足。其具有耐腐蝕、耐摩擦、耐吸水，自潤滑，抗沖擊、壽命長等特性。機械性能、物理性能和化學性能,都十分優異。并有良好的超高溫、超低溫性能，有良好的絕緣性和卓越的穩定性，使許多化工，建材生產企業在安全生產、節約能耗、提高產品質量等方面，產生了良好效力，目前已得到許多化工，糧飼、建材等企業的認可和好評。 ? 高分子材料提升斗的特性可以體現在以下幾個方面：? 一、本產品具有無毒性，自潤滑性，耐腐蝕，長期磨損不污染原料等特點。?二、本產品具有很高的耐沖擊強度和彈性，提升機在運行中碰撞金屬異物或機殼時，能產?生彈性蔽讓，減少噪音，避免了金屬材料斗經常出現的變形、撕裂線帶等事故，提高了生產效率。? 三、本產品具有價格低、重量輕、耐磨性好等優點。從而降低了提升機的設備負荷，節約電耗，延長了設備的使用時間，減少了維修工時，降低了生產成本。??四、本產品具有良好的倒凈性能：由于金屬料斗在提升原料時，往往會將物料粘在金屬斗上，不能完全倒凈，并對金屬料斗產生腐蝕而長期金屬料斗的磨損，也會增加原料中鐵的含量，影響了產品質量，而高分子材料提升斗卻彌補了金屬材料產品的這些不足，提高了產品質量。根據此材料的特性，高分子材料產品在化工，糧飼，建材的生產中必將成為金屬材料的升級換代產品.

通過分析斗式提升機的卸料過程，確定了更加合理的料斗形狀———螺線形。這種形狀的料斗能夠在保證物料順利卸空的前提下，獲得比普通料斗更大的容量。關鍵詞：輸送機；斗式提升機；料斗；螺線中圖分類號：+,!%"-# 文獻標識碼：. 文章編號：%""#$(!"!（!""#）"($""%"$"! 斗式提升機是一種在垂直或接近垂直方向提升粉狀、粒狀或小塊狀物料的連續輸送機械。其結構簡單，動力消耗低，噪音小，提升高度大，在糧油儲運、加工及飼料、化工、礦山、制藥等行業都有廣泛的應用。料斗是斗式提升機的承載構件，它直接影響到提升機的產量和工作效率。理想的料斗應該在保證順利卸料的前提下，獲得最大的裝載量。斗式提升機常用的料斗有深型、淺型、隔板型、無底型、三角型等。深型斗是使用最普遍的一種斗型，其容量較大，能適應各種卸料方式，主要用于輸送流動性好的物料。不同行業、不同的生產廠家所制造的深型斗，形狀基本一致，即斗口的斜度、底角（前后壁的夾角）、底圓半徑、以及側壁的梯度等都基本一致。料斗的底角大小，不但決定了料斗能否順利卸料，而且影響料斗的容量。在料斗凸度（前沿兒至后壁的水平距離）、寬度及高度不變的情況下，減小底角，能增加料斗的容量，但卻不利于物料的卸出。特別是使用離心卸料方式時，底角過小會造成物料卸不凈，形成較多的“回流”。深型斗的底角一般在)"/0)!/，多年的實踐證明，此角度能滿足多種物料和各種卸料方式的使用要求。，這樣的料斗雖然說通用性強，但是料斗的容量卻沒有充分發揮出來。本文研究的內容，就是要尋求更加合理的料斗形狀，使其既能保證順利卸料，又能充分發揮料斗的效能，提高裝載量。!卸料的基本理論!-! 極點和極距 圖! 極點和極距 如圖%所示，當料斗與牽引構件一起繞頭輪旋轉時，斗 內物料受到重力!1"#和離心力$1"!! %的作用。二力 的合力&的反向延長線，與頭輪的 豎直中心線交于’點?！c稱為極點，極點至頭輪中心的距離(稱為極距。由圖%可求出： (1 # !!，（%）其中!1" ) #"，所以 (12’* )!。 （!）由式（!）可知，極距(的大小只與頭輪的轉速有關，而與頭輪的大小、料斗的位置等無關。因此可以說，所有繞頭輪 旋轉的質點，它們的合力方向均通過極點’。極點位置不同，卸料的方式也不同［%］ 。本文僅討論極點位于頭輪的半徑之內（(3%"）———即離心式卸料的情況。 !-"斗內物料的滑移面 料斗內的物料在隨料斗繞頭輪旋轉時，受到重力和離心力的作用，部分物料首先向斗沿兒滑移?；撇糠峙c靜止部分之間的分界面，稱為滑移面［%］ 。如果斗內裝的是無內摩擦 力的理想散體，則滑移面是以極點為圓心的圓弧曲面（圖!的*—+曲線），位于圓弧面內側的所有顆粒，由于受力不平衡而發生滑動。而普通的散料，由于顆粒之間的摩擦力，阻圖"斗內物料的滑移 礙了物料的滑動，使得位于圓弧內側一定范圍內的物料也保持相對靜止的狀態。這樣，滑移平面便不是圓弧面，而是一個位于圓弧內側的另一個曲面（如圖!的*—$曲線）。 由力學原理可知，該曲面上任何一點的法線與顆粒受力方向線之間的夾角等于物料的內摩擦角!。由此可以導出， 該曲線是一條以極點’為漸近點的對數螺線［%］ ，其極半徑為： " %糧食與飼料工業4"##$年第%期!"#"$%&’""()*(+,-#./"##$， *01 % 萬方數據? !!!""#!$%"，（&）式中，!為極半徑；!"為初始半徑，是極點#至料斗外緣點$的距離；!為極角；"為物料的內摩擦角， 以弧度計。!最后卸出的顆?；瑒忧闆r 由前述理論可知，料斗內的物料是沿著對數螺線滑移面 向斗沿兒滑動的。隨著料斗向前運動，對數螺線在斗內的位置也不斷發生變化，斗內的物料也逐層地自上而下向外卸出。圖&所示是對數螺線滑移面的變化情況，螺線外側!區是靜止部分，螺線內側" 區是滑動部分。 圖" 對數螺線滑移面的變化情況 一般情況下，物料與斗壁的摩擦系數要小于物料的內摩擦系數，所以斗內的物料更容易沿著斗壁滑動。在卸料前期，物料的滑動發生在物料內部，是物料與物料之間的滑動。但是，到了卸料后期，當對數螺線與料斗前壁接近但尚未重合時，如果合力方向線與斗壁的法線夾角已達到或大于物料的外摩擦角，螺線外側的物料便沿著料斗前壁提前滑動，如圖&中的# 區。 圖# 物料卸料時的運動分析但是，并不是所有的靠近前壁的物料在同一時刻一起開始滑動。如圖’所示，在料斗前壁的不同位置上，合力%與斗壁法線的夾角#是不同的?？拷费貎禾帄A角大，越往料 斗深處夾角（#&）越小。因此，位于斗沿兒附近的顆粒較早滑動，位于斗底的顆粒較晚滑動。從料斗前壁的底邊到料斗最深處之間的顆粒，最晚發生滑動，而且其滑到斗沿兒所走過的路線最長，所以這部分物料最晚卸出。我們將這部分物料稱為料尾。 " 料斗形狀的分析 如前所述，斗內的料尾最晚滑動并最晚卸出，斗沿兒附近的顆粒較早滑動且較早卸出。這是直線形前壁料斗的特點。料斗能否及時卸空，僅取決于料尾是否能及時卸出。所以可以這樣設想，在保證料尾的滑動時間不變的情況下，適當改變料斗前壁的形狀，允許靠近料斗前壁的所有物料同時滑動，從而獲得盡可能大的料斗容量。前面所討論的物料滑移面，是一條以極點為漸近點，與物料的內摩擦角有關的對數螺線。在這條螺線上，每一點的 法線與該點的合力方向線之間的夾角均等于物料的內摩擦 角，因而位于螺線上的所有顆粒均處于滑動的臨界狀態。如果我們將料斗的前壁也制成對數螺線形，就可以使所有的靠近前壁的物料在某一時刻同時滑動。 圖$對數螺線形料斗的設計 繪制對數螺線形斗壁的方法如下。如圖(所示，虛線料斗表示普通的深型斗，當其運行到圖示位置時，指向料斗前壁底部的合力方向與該點的法線之間的夾角等于物料的外 摩擦角""，此處的物料開始滑動。在此位置上，我們作一條通過料斗的外緣點，以物料的外摩擦角""收縮，繞極點#的 對數螺線。毋庸質疑，處于該螺旋線上任何位置的顆粒在此刻將同時發生滑動。以這條對數螺線的一段作為料斗的前壁，再尋找與之相切，并與料斗后壁相切的適合圓弧為斗底，就形成了新的“螺線型料斗”。此料斗能夠保證物料與在普通深型斗內一樣及時滑動，而料斗的容積卻明顯地增加了。圖(的作圖參數是：頭輪半徑’"!)""**，極距(! +’"** （頭輪轉速)!,"-.*/0，料斗速度*!+12,*.3），料斗凸度+!+)(**，物料與斗壁的摩擦角""!)(4。圖(中右上圖是底角$!’)4的深型斗，右下圖是新的螺線形斗。這)種料斗在寬度、凸度和高度不變的情況下，螺線斗的標準容量（料斗在直立狀態下裝水的容量）比深型斗增加了++5。如果將螺線斗再適當加深，則其容量會大幅度提高。但是，由 圖(可以發現，如果極點位置不同，所作的對數螺線的形狀是不同的。因此，不同的工作狀態，需要不同形狀的螺線料斗。圖中的點劃線螺線是以極距(6!’"**、頭輪轉速)!+("-.*/0、 料斗速度*!&1+’*.3所作。很明顯，由這條螺線構成的料斗，容量增加并不顯著。這是因為，料斗離極點越遠，對數螺線就越平坦，也就越接近于直線的斗壁。所以，對于料斗工作速度不太高的提升機，采用螺線形料斗是合適的，這樣能有效地增大料斗的容量，提高提升機的產量。而對于工作速度較高的提升機，則仍以采用普通型料斗為宜，因為普通斗的形狀更易于制造加工。筆者通過作圖比較，對螺線形料斗的工作速度進行了研 究后認為，料斗速度在)1"*.3以下時較為適宜。雖然說在不同的運行速度下需要不同的料斗形狀，但是我們可以選擇幾種有代表性的工作狀態———容易卸料（即極距大、物料與斗壁之間的摩擦系數?。?、較容易卸料和不容易卸料來確定&7’種斗型，將這樣的斗型使用在不同的工作范圍，既有利于分類制造，又能滿足卸料要求和提高輸送效率。