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1000L不銹鋼乳化反應兩用釜 高效反應釜解決方案

 
 
單價 22000.00 / 件對比
銷量 暫無
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品牌 萊州鑫達
型號 NH5--3000
過期 長期有效
更新 2023-08-29 14:46
 

萊州市虎頭崖鎮鑫達化工機械廠

企業會員第3年
聯系電話:15894448838 所在區域: 經營范圍:工程機械
企業信息未認證
詳細說明

品牌/型號:萊州鑫達/NH5--3000

結構類型:閉式

密封形式:機械密封

連接形式:對焊法蘭式

攪拌轉速:65(轉/分)r/min

電機功率:4(kw)kW

內鍋尺寸:900(mm)mm

重量:1800(kg)kg

品牌:萊州鑫達

型號:NH5--3000

加工定制:是







不銹鋼反應釜是在吸收國內外先進技術的基礎上研制成功的新型反應設備,具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無環境污染、勿需鍋爐自動加溫,使用方便等特點,廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程。

主要技術參數一

型號

公稱容量L

實際容量L

加熱功率KW*支

油夾套容量L

內鍋尺寸Dmm

夾套尺寸D1mm

支座螺孔中心D2mm

膨脹器容量L

n-d

50L

50

78

2×4

96

?400

?600

?828

10

4-25

100L

100

127

2×6

127

?500

?700

?928

15

4-25

300L

300

327

4×6

218

?800

?1000

?1148

20

4-25

500L

500

509

4×9

269

?900

?1100

?1252

25

4-25

1000L

1000

1017

4×12

400

?1200

?1400

?1588

40

4-30

2000L

2000

2154

4×15

850

?1400

?1600

?1840

80

4-30

3000L

3000

3201

5×15

1015

?1600

?1750

?2040

100

4-35

4000L

4000

4020

5×15

1226

?1600

?1750

?2070

120

4-36

5000L

5000

5170

5×18

1400

?1800

?2000

?2320

140

4-36

不銹鋼反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復合材料;根據反應釜的制造結構可分為開式平蓋式反應釜、開式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜 三大類.

不銹鋼反應釜攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等,攪拌裝置在高徑比較大時,可用多層攪拌槳葉,也可根據用戶的要求任意選配.

不銹鋼反應釜的密封型式不同可分為:填料密封機械密封和磁力密封。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導熱油循環加熱、外(內)盤管加熱等,冷卻方式為夾套冷卻和釜內盤管冷卻.

不銹鋼反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品,用來完成硫化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等。

4不飽和聚酯樹脂全套設備

  不飽和聚脂樹脂設備由立式冷凝器、臥式冷凝器、反應釜、儲水器、分餾柱五部分組成

  適用范圍:用于生產不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂、環氧樹脂、ABS樹脂、油漆的關鍵設備。

  根據反應釜的密封型式不同可分為:填料密封,機械密封和磁力密封。

5蒸汽反應釜

  使用的前提是客戶本身備有外加入源(如蒸汽)或

蒸汽反應釜

冷卻源(如自來水)。必須注意,蒸汽加熱方式為上進下出液體加熱或冷卻為下進上出。在各種方式出口管路無閥門,保證暢通。

安裝使用:  1、應安裝在堅固、平整的工作臺上,工作臺高度根據使用情況決定,設備與工作臺四周應留有一定的空間(≥360cm),以便安裝與后期維修。

2、安裝時要求傳動軸與地水平面垂直,不垂直度(傾斜度)不得大于設備總高度的1/1000。

3、設備本身各工藝接管上的自備件,安全閥,必須按反應釜的要求配備。

4、安裝完畢檢查各連接部件及傳動部位是否牢固可靠,各連接管道、管口、密封件及整機做氣密試驗,應無泡、冒、滴、漏現象。

5、開機前減速機注入46#機械油,打開電機防護罩用手轉動風葉檢查有無卡怠現象,攪拌槳有無刮壁現象,清理釜內污物,方可開機??哲囘\轉30分鐘無不正常噪音、振動,方可正式投料生產。另視生產情況定期更換減速機

結構形式  反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等,攪拌裝置在高徑比較大時,可用多層攪拌槳葉,也可根據用戶的要求任意選配。并在釜壁外設置夾套,或在器內設置換熱面,也可通過外循環進行換熱。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導熱油循環加熱、遠紅外加熱、外(內)盤管加熱等,冷卻方式為夾套冷卻和釜內盤管冷卻,攪拌槳葉的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。轉速超過160轉以上宜使用齒輪減速機.開孔數量、規格或其它要求可根據用戶要求設計、制作。

注意事項  一、維護及安全

1、應嚴格按產品銘牌上標定的工作壓力和工作溫度操作使用,以免造成危險。2、嚴格遵守產品使用說明書中關于冷卻、注油等方面的規定,做好設備的維護和保養。3、所有閥門使用時,應緩慢轉動閥桿(針),壓緊密封面,達到密封效果。關閉時不易用力過猛,以免損壞密封面。4、電氣控制儀表應由專人操作,并按規定設置過載保護設施。

  二、常見故障現象及原因1、故障現象:密封面處出現泄漏。故障原因:螺桿螺紋松動;密封面損傷。排除方法:將螺桿重新上緊;重新修磨拋光密封面。2、故障現象:閥門處出現泄漏。故障原因:閥桿(針)、閥口密封面損傷。排除方法:維修、更換閥桿(針)、閥口。3、故障現象:外磁鋼旋轉,內磁鋼不轉,電機電流減小。故障原因:釜內溫升過高,冷卻循環不暢,內磁鋼因高溫褪磁。加氫反應,內磁鋼套有裂紋,內磁鋼膨脹。排除方法:通知供貨商,重新更換內磁鋼。4、故障現象:磁力耦合傳動器內有摩擦的噪音。故障原因:軸套、軸承磨損,間隙過大,內磁鋼轉動出現跳動。排除方法:與供貨商聯系,更換軸承、軸套。 4不飽和聚酯樹脂全套設備

  不飽和聚脂樹脂設備由立式冷凝器、臥式冷凝器、反應釜、儲水器、分餾柱五部分組成

  適用范圍:用于生產不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂、環氧樹脂、ABS樹脂、油漆的關鍵設備。

  根據反應釜的密封型式不同可分為:填料密封,機械密封和磁力密封。

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