品牌：阿科牧

型號：ACOT

換熱方式：表面式加熱器

裝置方式：立式

水壓：低壓

加熱功率：80kw

溫度范圍：0-350℃

工作壓力：10MPa

換熱面積：1㎡

換熱系數：500W/㎡?K

加工定制：加工定制

外形尺寸：1200*1200*12000mm

重量：260kg

材料：碳鋼

用途：加熱

一、橡膠擠出專用模溫機概述

　　橡膠/擠出機專用模溫機生產設備控溫特點(次升溫到達制品所需溫度后便開始執行冷卻功能)設計生產的R系列產品，在汽車輪胎、擠出成型等行業得到廣泛使用，性能穩定，防碳黑設計，是替代同類型進口產品的最佳選擇。

二、橡膠擠出專用模溫機工作原理

　　模溫機由水箱、加熱冷卻系統、動力傳輸系統、液位控制系統以及溫度傳感器、注入口等器件組成。通常情況下，動力傳輸系統中的泵使熱流體從裝有內置加熱器和冷卻器的水箱中到達模具，再從模具回到水箱;溫度傳感器測量熱流體的溫度并把數據傳送到控制部分的控制器;控制器調節熱流體的溫度，從而間接調節模具的溫度。如果模溫機在生產中，模具的溫度超過控制器的設定值，控制器就會打開電磁閥接通進水管，直到熱流液的溫度，即模具的溫度回到設定值。如果模具溫度低于設定值，控制器就會打開加熱器。

三、橡膠擠出專用模溫機特點

　　1電腦觸摸式控制，操作簡單易懂。

　　2日本進口微電腦雙組P.I.D溫度控制表，觸摸式內儲、自動演算，省電35%以上。

　　3安全保護及故障指示系統完善。

　　4進口高級組件，使用年限長。

　　5升降溫速度快，溫度精確穩定。

　　6獨特的雙功率加熱設計，適合不同溫控場所使用，節能效果明顯。

　　7不銹鋼一體成型，管損小，加熱均勻。

　　8開機自動排氣功能。

　　9模具回水溫度檢測表。

　　10、強制冷卻功能。

四、橡膠擠出專用模溫機管路系統

　　1 內部管路全部為無縫304不銹鋼一體成型,加熱均勻,管損小

　　2 內部設有瀉壓回路裝置,缺油警報,保護泵浦及發熱管的功能

　　3 升溫及降溫速度快，穩定快，溫差小

　　4 電磁閥采用臺灣原裝進口鼎器牌UNID

五、橡膠擠出專用模溫機安全保護系統

　　● 電源過電流無熔絲斷路器

　　● 電源欠逆相保護，防止泵浦反轉及警報指示燈

　　● 干燥機導熱油加熱器熱過載繼電器保護泵浦過電流及警報指示燈

　　● 缺水保護(補水壓力過低警報及指示燈)

　　● 系統安全閥(系統壓力超過自動泄壓)

　　● 開機自動計時排氣功能

　　● BY-PASS壓力調節閥

　　● 自動冷卻關機(按冷卻關機鍵強制冷卻15分鐘時間到停機)

六、橡膠專用模溫機加熱功率選型計算方法

　　1.特殊的情況需進行計算：

　　A、求加熱器功率或冷凍功率 KW=W×△t×C×S/860×T

　　W=模具重量或冷卻水 KG

　　△t=所需溫度和起始溫度之間的溫差。

　　C= 比熱 油(0.5)，鋼(0.11)，水(1)，塑料(0.45~0.55)

　　T=加溫至所需溫度的時間(小時)

　　B、求泵的大小

　　需了解客戶所需泵浦流量和壓力(揚程)

　　P(壓力Kg/cm2)=0.1×H(揚程M)×α(傳熱媒體比重，水=1，油=0.7-0.9)

　　L(媒體所需流量L/min)=Q(模具所需熱量Kcal/H)/C(媒體比熱水=1 油=0.45)×△t(循環媒體進出模具的溫差)×α×60

　　2.冷凍機容量選擇

　　A、Q(冷凍量Kcal/H)=Q1+Q2

　　Q1(原料帶入模具的熱量Kcal/H)=W(每小時射入模具中原料的重量KG)×C×(T1-T2)×S(安全系數1.5~2) T1 原料在料管中的溫度;T2 成品取出模具時的溫度 ;Q2 熱澆道所產生的熱量Kcal/H

　　B、速算法(有熱澆道不適用)

　　1RT=7~8 OZ 1OZ=28.3g(含安全系數)

　　1RT=3024Kcal/H=12000BTU/H=3.751KW

　　1KW=860 Kcal/H 1 Kcal=3.97BTU

　　3、冷卻水塔選用=A+B

　　A、射出成型機用

　　冷卻水塔RT=射出機馬力(HP)×0.75KW×860Kcal×0.4÷3024

　　B、冷凍機用

　　冷卻水塔RT=冷凍機冷噸(HP)×1.25

六、選購模溫機應該了解哪些知識

　　1.在購買模溫機的時候我們首先要知道模溫機有哪些型號：

　　比如最高溫度用到多少度，用水式模溫機還是用油式模溫機等，還有就是發熱功率的大小.

　　2.模溫機分為水式模溫機和油式模溫機兩款，溫度控制范圍一般是普通誰是模溫機最高可以到120度，普通油式模溫機最高溫度可以控制在200度內，高溫水式模溫機溫度可以控制在180度內，高溫油式模溫機溫度可以控制在350度內