品牌：泓潤科技
型號：HRXS-8040/ZJ
類型：中空纖維膜濾器
膜分離過程：超濾
處理能力：1-10000L
適用領域：果酒、果醋、果蔬汁
加工定制：加工定制
外形尺寸：3000*1600*1700mm
重量：200kg
訂貨號：HR20200131A
用途：解決果酒沉淀問題
性能：精密過濾，高效過濾
濾材類型：高分子納米材料
過濾精度：0.01微米
廠家直銷果酒過濾設備，解決果酒沉淀問題，大量成功案例售后有保障?
果酒原液中含有豐富的維生素、有機酸、氨基酸等有效成分，同時含有大分子蛋白、淀粉、纖維、微生物、細菌等雜質成分，傳統過濾方式（硅藻土、板框過濾等）不能徹底截留，只能起到暫時澄清，但在時間、溫度及電荷的影響下，溶解的雜質重新絮集，形成可見異物，造成渾濁沉淀。? ? “泓潤科技”采用錯流運行的膜澄清系統，利用膜的選擇性篩分原理，截留固性蛋白、果膠、色素、細菌、酵母自溶物等，實現果酒的澄清分離效果。有效解決了產品“二次沉淀”、返渾、透光度不好等問題。
典型應用：?????
? ? ?荔枝酒、生姜酒、青梅酒、枇杷酒、葡萄酒、楊梅酒、櫻桃酒、桑葚酒、玫瑰酒、無花果酒、刺梨酒、蘋果酒、柿子酒、山楂酒、木瓜酒、獼猴桃酒、茶酒等果子類發酵酒和配制酒；蘋果醋、柿子醋、山楂醋、桑葚醋、刺梨醋、棗醋、木瓜醋、酸醋等果子發酵醋。
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傳統工藝與膜分離工藝效果對比：
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傳統工藝 | 膜分離工藝 | |
除雜效果 | 除雜不徹底，對可溶性的雜質不能很好的除去，放置一段時間會出現沉淀 | 過濾精度高，除雜效果好，能達到分子級別的過濾分離，有效的截留大分子雜質 ? |
產品品質 | 粗品、純度低、價格低、品質差、競爭力低 ? | 精品、純度高、價格高、品質穩定、競爭力明顯提高 ? |
產品收率 | 過濾過程中有效物質損失較多，產品的總收率低 | 整個膜分離過程中有效物質只有很少部分會被截留或者透過，其損失量相對較少，總收率提高 |
生產成本 | 溶劑、濾材等的消耗量大，人工操作復雜，人工費用高，總成本大 | 設備自動化程度高，操作簡單，人工費用低，成本大大降低 |
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泓潤科技優勢：
泓潤膜分離工程師積累了多年膜分離設備的設計、制造、調試和使用經驗，并收集了許多企事業單位、科研院所膜分離設備使用資料。充分考慮不同行業、不同客戶的使用需求將膜分離設備整合到用戶的工藝當中，以達到最優的解決方案。相比其他膜供應商的設備具有以下明顯的優勢：
1、泓潤從事膜過濾技術研發團隊，由行業20年從業經驗的專家帶隊，研發工程師從業經驗6年以上?！百I膜設備就是買膜技術”，泓潤膜技術工程師在各行各業膜應用技術研發中積累了豐富的實踐經驗。能為客戶膜設備使用提供專業、到位的技術支持，并參與了許多大型酒廠和制藥集團藥品前期研發技術路線的論證和定案工作。
2、泓潤憑借多年從事膜技術行業的豐富經驗，開發了各種物料獨特的過濾工藝。
3、大幅提升設備操作、安全性能。系統采用PLC控制，可以實現自動/手動雙模式。溫度、壓力等采用現場監控同時傳輸到控制柜PLC顯示屏上集中顯示，及時、方便觀察設備運行參數的細微變化，參數調節更加精準，充分避免了由于數據變化觀察不及時造成的誤判和設備損害。同時設置超溫、超壓自動停機，避免設備運行過程中突發情況損壞設備和威脅操作人員的人身安全的事故發生。
4、先進、完善的PIC清洗配套工藝。設備清洗維護操作簡單、膜元件清洗更徹底，大大延長了膜元件的使用壽命，有效地降低了膜設備的運行成本。
5、考慮到除雜工程中后期濃度越來越高，物料糖度、粘度也越來越大，泓潤科技采用獨特的工藝設計保證膜面流速的同時設備配備高抗污染的膜元件，保證系統在高濃度情況下正常連續運行；清洗再生方便，真正做到持續操作、經濟操作。
6、泓潤膜過濾設備采用高抗污染膜元件。采用獨特的控制運行方式，根據不同的料液精確控制膜面流速，從而達到很好的抗污染性能，極大的延長膜的使用壽命。
7、考慮到果酒中含有多種有效成分及糖類而易染菌的特點，泓潤膜過濾設備采用獨特的工藝設計，最大程度的消除“死角”,杜絕長期停機因清洗和保養不到位而染菌的可能性，用泓潤特有的設計為膜設備及我們的植物提取產品保駕護航。
8、泓潤依托強大的設備集成和設備整合技術實力，可以為客戶定制全自動膜分離試驗設備例如啟動后自動補水脫鹽、水洗脫鹽合格后自動停機等。
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買膜設備主要是買膜技術：泓潤科技為廣大客戶提供專業、到位售后服務的同時，利用公司長期從事相關行業經驗為客戶提供強大的技術支持。為廣大客戶提高產品品質的同時革新生產工藝。
膜過濾技術原理：
膜分離技術是利用具有選擇性分離功能的高精度面膜材料，按照機械篩分原理，通過濾芯與物料體系的匹配達到實現料液中不同組分的分離和濃縮。它與傳統的過濾技術區別在于可以在分子范圍內進行選擇性地分離；錯流過濾方式運行更可以解決污染堵塞問題，是一種科學先進的分離技術和工藝。
? ? ?按分離膜孔徑或切割分子量的大小可分為微濾、：超濾膜（1000Da-50nm）、納濾膜（150Da-1000Da）、反滲透膜（100Da-150Da）；按膜材料可分為：有機膜和無機膜；按膜的結構形式分為：管式膜、卷式膜、中空纖維膜、平板膜。
? ??膜分離設備運行時，物料通過循環泵加壓，料液以一定流速沿著濾膜的表面流過，大于膜截留分子量的物質分子不透過膜流回循環槽，小于膜截留分子量的物質或分子透過膜，形成濾液。
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膜分離技術優勢：
1，膜分離是純物理過程，無相變、質變，不發生化學反應，不破壞有效成分 ，不改變酒體口感.
2，常溫（25℃）運行，不破壞熱敏性成分和影響風味。
3，世界先進的納米技術材料，選擇分離性強，對雜質分離徹底，濾液澄清，透光度高。
4，膜分離錯流運行工藝，無需添加助濾劑，不會引入新的雜質，有效解決污染堵塞難題。
5，先進的模塊化設計，過濾材料更換方便，操作簡單。
6，設計在線再生清洗和排污裝置，降低勞動強度和生產成本，提高生產效率。
7，膜分離的精度高，過濾的同時除菌，一次性過濾可以直接裝瓶，避免了各個環節帶來的二次污染?？s短生產周期。
8，選用304或316L不銹鋼衛生材料，符合食品衛生標準。
9，膜元件填充面積大，系統占地面積小，便于技術改進、擴建或新建項目，有效的降低生產成本和投資。
10，自動化程度高且安全可靠，有效降低勞動強度，膜分離過程在密閉的容器中進行，能很好的實現清潔生產。
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