品牌:銘風
型號:4-73
結構類型:離心式風機
功能類型:管道輸送通風機
用途:通用通風機
風機壓力:中壓風機
適用行業:工業鍋爐用
最大流量:73000m3/min
電機功率:185kW
全壓:5300Pa
額定轉速:1450r/min
進風口尺寸:1400mm
出風口尺寸:880*795mm
材質:碳鋼
工作噪聲:90dB
氣流方向:軸向
軸功率:185
葉片數:12kw
渦輪頭材料:碳鋼
加工定制:加工定制
外形尺寸:2000*2000*2000mm
重量:1360kg
用途:工業通風
電壓:380V
供貨期:5-7天
材質:碳鋼
銘風牌4-73型鍋爐離心風機
G4-73和Y4-73型鍋爐通、引風機主要適用于火力發電廠中2~670t/h蒸氣鍋爐的通引風機系統。在無其它特殊要求時,G4-73亦可用于礦井通風及一般通風。
通風機輸送的介質為空氣,最高溫度不得超過80℃;引風機輸送的介質為煙氣,最高溫度不得超過250℃。
在引風機前,必須加裝除塵裝置,以盡可能減少進入風機中煙氣的含塵量。根據一般電廠的使用情況,所配除塵器效率不得低于85%。
風機的型式
1、?通風機與引風機均制成單吸入,各有No8~29.5共13個機號。
2、?從電機一端正視,葉輪順時針旋轉者稱右旋風機,以“右”表示;反之為
左旋風機,以“左”表示。
3、?風機的出風口位置,以機殼的出風口角度表示。
4、?風機的傳動方式為D式,均采用彈性聯軸器聯接。
風機的結構
風機主要由葉輪、機殼、進風口、調節門及傳動部分組成。
1、?葉輪-12片后傾機翼斜切形葉片焊接于錐弧形前盤與平板后盤中間。由于采用了機翼形葉片,保證了風機高效率、低噪聲、高強度。葉輪經靜、動平衡試驗校正和超速運轉實驗,故運轉平穩可靠。同一機號的通、引風機葉輪,結構相同,但材質不同,一般來說通風機選A3,引風機選16Mn。
2、?機殼-用普通鋼板焊接成蝸形體。單吸入風機的機殼做成三種不同形式(No8~12機殼作成整體結構,不能拆開,No14~16機殼作成兩開式。)對引風機,蝸形板作了適當加厚,以防磨損。
3、?進風口-收斂、流線型的進風口制成整體結構,用螺栓固定于風機入口一側。
4、?調風門-用來調節流量的裝置,軸向安裝于進風口之前。調節范圍由0°(全開)到90°(全閉)。調節門的搬把位置:從進風口方向看在右側,對右旋風機,搬把由下往上推是由全閉到全開方向,對左旋風機,搬把由上往下拉是由全閉到全開方向。
5、?傳動-傳動部分的主軸由優質鋼制成,本風機均采用滾動軸承。No8-16用整體的筒式軸承箱。軸承箱上裝有溫度計和油位指示器(僅引風機)。潤滑油采用30號機械油,加油量按油位標志要求。No8-16整體筒式軸承箱如采用干油時,在軸承箱內滾珠一側應加擋油板,其固定槽予已制。引風機備有水冷裝置,因此,須加裝輸水管,耗水量隨氣溫不同而異,一般按0.5~1m3/h考慮。
風機的安裝調試和操作
在安裝前首先應準備好安裝所需的材料及工具,并對風機各部機件進行檢查,對葉輪、主軸和軸承等更應仔細檢查,如發現損傷,應該修好,然后用煤油清洗軸承箱內部。
在安裝操作過程必須注意下列幾點:
1、?在一些接合面上,為防止生銹,減少拆卸困難,應涂上潤滑脂或機油。
2、?在上接合面的螺栓時,如有定位銷釘應先上好銷釘,再擰緊螺栓。
3、?檢查機殼內及其它殼體內部,不應有掉入和遺留的工具或雜物。
(一)安裝要求
1、?按圖紙所示位置及尺寸安裝,為得到高效率,特別要保證進風口與葉輪的間隙尺寸。
2、保證主軸的水平位置,并測量主軸與電機軸的同心度及聯軸器兩端面的不平行度。兩軸不平行度允差為0.05mm,聯軸器兩端面不平行度允差為0.05mm。
3、安裝調節門時,注意不要裝反,要保證進氣方向與葉輪旋轉方向一致。
4、風機安裝后,撥動轉子,檢查是否有過緊或與固定部分刮蹭現象。
5、安裝風機進口與出口管道時,重量不應加在機殼上。
6、全部安裝后,經總檢合格后,方可試運轉。
(二)風機的試運轉
1、風機的試轉應在無載荷(關閉進氣管道閘門或調節門)情況下進行。
2、如運轉情況良好,再轉入滿載荷(規定全壓和流量)運轉。
3、滿載荷運轉,對新安裝風機不少于2小時,對修理后的風機不少于半小時。
(三)風機的操作
1、風機啟動,應做下列準備工作:
①?關閉調節門。
②?檢查風機各部的間隙尺寸,轉動部分與固定部分有無刮蹭現象。
③?聯軸器應加保護罩。
④?檢查軸承的油位是否在最高與最低油位之間。
⑤?檢查葉輪旋向與標牌是否一致,各部接線、儀表是否顯示正常,有無漏水、漏電、漏油現象和異味、異響、異震,松動等異?,F象,如有應排除之。
1、?風機啟動后,逐漸開大調節門,直達正常工況。運轉過程中,軸承溫升不得超過周圍環境40℃。軸承部位的均方根振動速度值不得大于6.3mm/s。
2、?下列情況下,必須緊急停車:
①?發覺風機有劇烈的噪聲;
②?軸承的溫度劇烈上升;
③?風機發生劇烈振動和撞擊。
風機的維護
(一)?風機維護工作制度
1、?風機必須專人使用,專人維護。
2、?風機不許帶病運行。
3、?定期清除風機內部的灰塵,特別是葉輪上的灰塵、污垢等雜質,以防止銹蝕和失衡。
4、?風機維修必須強調首先斷電停車。
(二)?風機正常運轉中注意事項
1、?如發現流量過大,或短時間內需要較小的流量時,可利用調節門進行調節。
2、?對溫度計及油標的靈敏性應定期檢查。
3、?除每次拆修后應更換潤滑油外,正常情況下3~6月更換一次潤滑油。
(三)?風機的主要故障及原因
1、?軸承箱劇烈振動
①?風機軸與電機軸不同心,聯軸器歪斜。
②?機殼或進風口與葉輪摩擦。
③ 基礎的剛度不牢固。
④ 葉輪鉚釘松動或葉輪變形。
⑤ 葉輪軸盤與軸松動,聯軸器螺栓松動。
⑥ 機殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱與座等聯接螺栓松動。
⑦ 風機進、出口管道安裝不良。
⑧ 轉子不平衡。
⑨ 引風機葉片磨損。
2、軸承溫升過高。
①軸承箱振動劇烈。
②潤滑脂質量不良、變質或填充過多、含有灰塵、砂粒、污垢等雜質。
③軸承箱蓋、座聯接螺栓之緊力過大或過小。
④軸與滾動軸承安裝歪斜,前后兩軸承不同心。
⑤滾動軸承損壞。
3、電動機電流過大和溫升過高。
①開車時進氣管道閘門或節流閥未關嚴。
②流量超過規定值。
③風機輸送的氣體中含粘性物質或氣溫太低,氣體密度太大。
④電機輸入電壓過低或電源單相斷電。
⑤聯軸器聯接不正,皮圈過緊或間隙不勻。
⑥受軸承箱振動劇烈的影響。
(四)?安裝和修理時最好與廠家聯系
訂貨須知
訂貨時須書面注明風機的機號、轉速、風量、壓力、出風口角度、旋轉方向,以及電動機型號規格。