品牌:AssAB/一勝百
型號:ASSAB+17
類型:切斷車刀
材質:白鋼
涂層:是
車刀角度:30
結構:整體車刀
進口:是
是否標準件:是
加工定制:否
表面處理:標準
刀模厚度:3-60mm
適用范圍:廣泛
規格尺寸:200mm
重量:0.1kg
規格:齊全
用途:廣泛
發貨地:廣東東莞
貨源類別:現貨
特性:高硬度
白鋼刀條生產廠家 白鋼刀價格 瑞典Assab17進口超硬白鋼刀
瑞典ASSAB17超硬含鈷白鋼車刀(硬度:68-70)的規格表:
方車刀:
4*4*200??6*6*200?? 8*8*200?? 10*10*200??12*12*200
12.7*12.7*200? 14*14*200?16*16*200? 18*18*200
20*20*200???? 25.4*25.4*200 ......
扁車刀:
3*10*200???3*12*200?? 4*12*200?? 4*16*200??5*8*200
6*12*200???6*20*200?? 5*20*200?? 5*25*200??8*12*200
8*20*200???4*20*200 .....
非標規格可訂貨,詳情請咨詢熱線:13450637700 宋生
德國K嘜+17鈷大力士含鈷精磨圓棒:
直徑:3.0*1004.0*1005.0*100 6.0*100 7.0*1008.0*100 9.0*100 10.0*100 11.0*100 12.0*100 1/8*4”3/16*4”1/4*4”5/16*4”3/8*4”1/2*4”
公差:-0.02硬度:HRC68-HRC70
德國大力士白鋼精磨圓棒具以下特性:鈷含量達到17%超高硬度HRC-68—70,
適用于不銹鋼,高碳鋼,一般車床、半自動及自動車床、刨床的外圓、端面、螺紋、平面、臺階、凹槽及切斷等工序的加工。
特點:采用高速鋼材質,有很好的韌性及較高硬度,切削幾何參數可按需磨制。
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對于切削刀具使用者而言,如何正確選擇刀具原材料是材料加工程序的一大難題,下面我們來聽聽專家的建議:材料是決定切削性能的根本因素,對于加工效率、加工質量、加工成本以及耐用度影響很大。使用碳工具鋼作為材料時,切削速度只有10m/min左右;20世紀初出現了高速鋼材料,切削速度提高到每分鐘幾十米;30年代出現了硬質合金,切削速度提高到每分鐘一百多米至幾百米;當前陶瓷?class=keyti >陶瓷和超硬材料的出現,使切削速度提高到每分鐘一千米以上;被加工材料的發展也大大地推動了材料的發展。性能優良的材料,是保證高效工作的基本條件。切削部分在強烈摩擦、高壓、高溫下工作,應具備如下的基本要求:高硬度和高耐磨性 材料的硬度必須高于被加工材料的硬度才能切下金屬,這是材料必備的基本要求,現有材料硬度都在60HRC以上。材料越硬,其耐磨性越好,但由于切削條件較復雜,材料的耐磨性還決定于它的化學成分和金相組織的穩定性。
ASSAB-17白鋼車刀特點介紹:1.良好的工藝性 為便于制造,要求材料具有良好的可加工性。包括熱加工性能(熱塑性、可焊性、淬透性)和機械加工性能。2.高的硬度和耐磨性 材料的硬度必須高于工件材料的硬度。常溫下一般應在HRC60以上。一般說來,材料的硬度越高,耐磨性也越好。 3.足夠的強度和韌性 切削部分要承受很大的切削力和沖擊力。因此,材料必須要有足夠的強度和韌性。4.良好的耐熱性和導熱性 材料的耐熱性是指在高溫下仍能保持其硬度和強度,耐熱性越好,材料在高溫時抗塑性變形的能力、抗磨損的能力也越強。材料的導熱性越好,切削時產生的熱量越容易傳導出去,從而降低切削部分的溫度,減輕磨損。5.白鋼刀涂層刀具,具有表面硬度高、耐磨性好、化學性能穩定、耐熱耐氧化、摩擦因數小和熱導率低等特性,涂層刀具切削時可比未涂層刀具提高刀具壽命3~5倍以上,提高刀具切削速度20%~70%,提高加工精度0.5~1級,降低刀具消耗費用20%~50%。6.良好的經濟性 采用高速鋼材質,有很好的韌性及較高的硬度,切削幾何參數可按需磨制,性價比高,其使用量相當可觀。
真假瑞典白鋼刀辨別:
一、白鋼刀公差:正品一般都為正公差,負公差不會超過-0.02,如仿冒品帶字那面基本上都負公差。
二、顏色,正品顏色圓潤有光澤手感覺潤滑,仿冒品靠研磨出的光澤。
三、重量,(500克計算)仿冒品一般比正品輕10克。?
四、聲音,正品聽起來很深沉,仿冒品聽起來比較脆。
溫馨提示:如果長年大量使用最好是貨比三家不吃虧
的特點介紹:
1.白鋼刀涂層
??????涂層刀具,具有表面硬度高、耐磨性好、化學性能穩定、耐熱耐氧化、摩擦因數小和熱導率低等特性,涂層刀具切削時可比未涂層刀具提高刀具壽命3~5倍以上,提高刀具切削速度20%~70%,提高加工精度0.5~1級,降低刀具消耗費用20%~50%。
2.良好的經濟性
??????采用高速鋼材質,有很好的韌性及較高硬度,切削幾何參數可按需磨制,性價比高使用量相當可觀。
3.良好的工藝性
??????為便于制造,要求材料具有良好的可加工性。包括熱加工性能(熱塑性、可焊性、淬透性)和機械加工性能。
4.高的硬度和耐磨性
??????材料的硬度必須高于工件材料的硬度。常溫下一般應在HRC60以上。一般說來,材料的硬度越高,耐磨性也越好。
5.足夠的強度和韌性
??????切削部分要承受很大的切削力和沖擊力。因此,材料必須要有足夠的強度和韌性。
6.良好的耐熱性和導熱性
??????材料的耐熱性是指在高溫下仍能保持其硬度和強度,耐熱性越好,材料在高溫時抗塑性變形的能力、抗磨損的能力也越強。材料的導熱性越好,切削時產生的熱量越容易傳導出去,從而降低切削部分的溫度,減輕磨損。
??????高速鋼在高速切削時,刀具的損壞形式主要是磨損和破損。損壞原因隨刀具材料和工件材料不同,主要是以磨損為主,但有的則是以破損為主?;蛘呤悄p伴有微崩刃而損壞。隨切削速度提高,切削溫度升高,磨損的機理主要是粘結磨損和化學磨損,所以對白鋼刀的選擇很重要,現在市場上硬質合金刀具雖然綜合性能非常優異,但是造價高昂,并不適合大型工廠的加工生產,所以白鋼刀依然占據刀具市場的主導地位。誠霖廠家進口含鈷白鋼刀擁有很高的韌性和切削壽命,同等材質白鋼刀可以為您提高百分三十的加工效率。
??????可根據用戶的需要生產硬度為60-70的超硬白鋼刀及非標。規格齊全、切削壽命長,切削效率高。