品牌：利美

型號：LM-10

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振動時效專業研發生產廠家，提供全面、適用、系統的振動時效方案。

聯系電話：李經理18953195653

一、振動時效的機理

1.??? 從宏觀的角度分析，振動時效使零件產生塑性變形，降低和均化殘余應力并提高材料的抗變形能力，無疑是導致零件尺寸精度穩定的基本原因。由振動時效的加載試驗結果可知，振動時效件的抗變形能力不僅高于未經時效的零件，也高于經熱時效處理的零件。

2.??? 從微觀方面分析，振動時效可視為一種以循環載荷的形式施加于零件上的一種附加的動應力。

3.??? 從錯位、晶格滑移等金屬學理論上解釋，其主要觀點是振動時效處理過程實際上是通過在工件的共振狀態下，給工件的每一部位（晶格）施加一定的動能量，如果施加的這個能量值與微觀組織本身原有的能量值之和，足以克服微觀組織周圍的井勢（恢復平衡的束縛力），則微觀區域必然會產生塑性變形，使產生殘余應力的歪曲晶格得以慢慢地恢復平衡狀態，使應力集中處的錯位得以滑移并重新釘扎，達到消除和均化殘余應力的目的。

二、振動時效的特點：

1.投資少，節約能源，降低成本。

2.生產周期短，適應性強。

3.機械性能顯著提高，符合環保要求。

4.使用方便，操作簡單，易于實現機械自動化。

5.可避免金屬零件在熱時效過程中產生的翹曲變形、氧化、脫碳及硬度降低等缺陷。

三、振動時效工藝過程

A.它是將一個具有偏心重塊的電機系統(激振器)用卡具安放在工件上并將工件用膠墊等彈性物體支承。通過主機控制電機并調速，使工件處于共振狀態。一般工件經30分鐘的振動處理即可達到調整均化殘余應力的目的。

控制器：控制電機的啟動及調速、信號的收集、處理、顯示及打印參數。

激振器：強迫工件振動并將電機轉速及激振頻率反饋回主機。

拾振器：把振動響應如加速度幅值等反饋回主機。

卡具：將激振器牢牢固定在工件正確位置上。

膠墊：隔振、降噪，防跑件。

B.工藝選擇

1、激振頻率：選擇共振區別明顯處，一般鑄件可以采用中頻大激振力，焊接件可分頻激振。

2、激振力：由構件上最大的動應力來確定，即應保證 σd+σr≥[σ]。Σd與構件的材料和結構有關，一般鑄件為?2kgf/mm2,軟鋼件為?7kgf/mm2。

3、激振時間：振動的前10分鐘殘余應力變化最快，20分鐘后趨于穩定，一般認為處理20-50分鐘即可。

工件重量（T）???? ﹤1? 1-3? 3-6? 6-10?????? 10-50???? ﹥50

振動時間（min）? 10?? 12?? 15?? 20?? 25?? 30-50

4、激振點和支撐點：支撐點應該在工件振動節點上，激振點一般在兩點支撐點間剛性較大的位置上。

5、用振動時效過程中測出的動態參數曲線，根據曲線的變化、現場，及時判斷振動效果，是國內外推薦認可的方法。

四、控制器技能參數：

★LM-10Y大顯液晶多功能振動時效儀的特點是諧振峰三維跟蹤，一鍵啟動，自動檢測

最佳諧振峰頻率，全自動完成振動時效工藝過程，具有手動掃頻、手動時效、全自動掃頻、

全自動時效、可編程局部掃頻并時效處理等多種工作模式，并具有常見故障自動診斷打印提

示的功能。

★真彩液晶顯示終端，工藝參數、特性曲線動態跟蹤，可同時觀察曲線的變化情況。

多功能程序設計；可以全自動對工件進行振動處理，自動尋找工作頻率、進行自動判定，整

個振動處理過程一次性全自動完成并繪制振動過程曲線。

★可以設定預置工作的有效頻率范圍，即對工件的終止頻率進行預置設定，可以有效節省?

工作時間，還可以降低高頻運轉時的噪音。

?★?振動參數在線調整；振動過程中由于工件內部結構的變化，振動參數也隨之發生變化，

而本系統的在線調整功能可以在不停機的情況下，對工件的振幅和振動時間進行任意調整，

確保振動參數合理準確，做到人機結合。

?故障自動識別功能；該系統配有故障自檢程序，提示故障出現的原因及處理方法。

五、振動時效設備概述：

振動時效最重要的幾個參數是：“支撐點、振型、激振點、拾振點、加速度、固有頻率、時間?！逼渲姓駝蛹铀俣?、共振頻率、共振時間是決定時效工藝效果的主要參數。

振動時效的實質是以共振的形式給工件施加附加動應力，當附加動應力與殘余應力疊加后，達到或超過材料的屈服極限時，工件發生微觀或宏觀塑性變形，從而降低和均化工件內部的殘余應力，并使其尺寸精度達到穩定。