品牌/型號：眾維機床

主電機功率：45（kw）

公稱壓力：1000（kn）

滑塊行程：500（mm）

行程次數：3（次/min）

動力類型：多款供選

控制形式：多款供選

作用對象材質：多款供選

適用行業：多款供選

產品類型：全新

是否庫存：否

類型：校平機

布局形式：多款供選

重量：45（kg）kg

產品名：校平機產品圖片：

其他產品推薦： 公司介紹：長治市眾維機床制造有限公司是由原長治鍛壓（集團）公司脫離出來的一家新興民營股份制有限公司。坐落于風景秀麗的上黨盆地，位于長治市郊區張莊工業園區內。公司成立于二OO三年底，現有職工一百余人，其中具有高級技術職稱、從事彎曲整形產品開發，設計的工程師六名，公司集科研、開發、生產、銷售于一體，其主導產品有彎管機系列、卷板機系列、校平機系列、型材彎曲機系列四大類百十余種規格，公司同時承攬各類大型及專用非標鍛壓設備機床的設計與制造。公司以“誠信為本，用戶至上”為宗旨，嚴格按照ISO9002質量體系為標準進行科學管理。在原長治鍛壓（集團）彎曲整形、設計制造技術的基礎上，進一步對產品進行改造升級，提高產品的技術含量。并結合市場需求，生產制造各種不同機型、不同檔次、多種規格的彎曲整形設備。公司成立以來已為國內用戶提供了各類彎曲整形產品近百臺，其中有為江西江聯能源環保設備公司提供的屬尖端技術W27YCNC—80B頂墩彎管機，為滄州渤海管件公司提供的W27Y—219 *18的大型冷態液壓彎管機。為國家重點建設工程秦山核電站二期工程建設提供的W24S—140型彎機均受到用戶的好評。公司研發的二輥數控卷板機及高精度六重式校平機填補了國內空白，市場前景看好。公司將本著“以質量求生存，以效益求發展”的原則，不斷開發新產品提高產品的技術含量，努力適應市場需求。為廣大用戶提供優質、可靠的具有國內先進水平的彎曲整形設備。W43S-12x2000七輥板料校平機

一.概述W43S-12x2000七輥板料校平機，用于對金屬鋼板料進行校平的設備。該機主要用于冶金、板料生產線、裝潢、板料制造等行業。

二.生產線依據標準

依據標準：Q/CD021-94 ?開卷校平線技術條件?三．主要技術參數主要參數名稱單位參數板材的屈服極限MPa≤345校平厚度mm3－12校平最大寬度mm2000工作輥直徑mm280數量個7（上3下4）間距mm300材質60CrMoV校平速度m/min10升降速度mm/min46升降行程mm-5~ 80校平精度

2~3mm/m2主電機型號及參數 22KW

718r/min升降電機型號及參數Y112M-4B5

7.5KW 1500r/min整機重量22t外形尺寸（長X寬X高）mm5400X2000X2300 四．本機的結構概述W43S—12×2000七輥板料校平機是簡易型校平機，專用于校平變形的冷態金屬板材，使鋼板獲得均勻、光滑、平整的表面。它的特點,便于板料喂入校平機,并可以進行往復校平,適應于高強度鋼板的校平。本機由機架部分、輥子部分、壓下機構、主傳動系統、傳感裝置、顯示裝置、干油潤滑系統、電氣部分等組成。整機采用框架結構，下排工作輥固定在下機架上，上排工作輥固定在兩側活動橫梁上，活動橫梁可以上下移動，由壓下機構控制其升降，以適應不同厚度板料的校平。壓下機構的電機、蝸桿、蝸輪驅動使活動橫梁上、下運動。主傳動系統分別由萬向聯軸器、分配箱、減速器及電機傳動組成；機器的所有動作均為操作臺集中控制，并配有顯示屏顯示上排工作輥位置和位移量。干油潤滑系統由多個潤滑點通過手動集中供油潤滑。（整機結構如上圖）1、機架結構機架是機器的主體，是一個封閉的框架焊接結構，板材經表面噴砂處理﹑數控切割下料﹑按焊接標準焊接﹑焊縫探傷檢驗﹑消除應力退火后機加工成型。其整體剛度可保證工作部分最大壓下負荷下有較小的彈性變形，從而保證校平精度。機架部分由左右機架、連接梁組成。其特點為結構簡單、強度高等特點。在機架上設有立式導料輥裝置。

2、輥子部分工作輥部分是機器的主要部件，主要由工作輥和軸承座組成，工作輥有足夠的強度、剛度、表面硬度和加工精度，上排工作輥固定在活動橫梁上，它通過壓下機構的電機驅動蝸輪、蝸桿及絲桿、絲母使其上升和下降。上排工作輥四輥、下排工作輥五輥。上排工作輥具有升降功能，使板材在校平過程中多次進行正反彎曲校正，并逐步趨向于平整，將多種原始曲率逐步變為單一曲率（包辛格效應），并最終將板材校平。這樣的過程最符合鋼板的校平原理，屬于鋼板校平設備。輥列不平行式的校平機采用全驅動使得鋼板的喂入非常順利，運行平穩?？朔屡殴ぷ鬏仦橹鲃虞?，上排工作輥為被動輥，不易咬入鋼板，打滑、運行不平穩等狀況。工作輥加工工藝過程為：下料→鍛→鍛后退火→粗車→調質處理→半精車→精車→表面淬火→回火→粗磨→半精磨→精磨。工作輥材質：60CrMoV工作輥熱處理：調質HB220－286，表面淬火硬度HRC60－65, 淬層深3~4mm。工作輥性能： 材料機械性能

σs≥500Mpa

σb≥ 785Mpa

Aku≥35J

δ5