品牌/型號：建克機械/ZA20S

主電機功率：3（kw）

運動方式：點位直線控制

加工尺寸范圍：1.5-20（mm）

主軸轉速范圍：0-6000（rpm）

刀具數量：20

工作形式：車銑復合

控制方式：閉環控制

控制系統：新代

布局形式：臥式

用途：金屬切削

適用范圍：通用

產品類型：全新

是否庫存：否

動力類型：機械傳動

適用行業：通用

主要功能配置及結構特點：

1.主軸及導套：配有聯動同步導套結構，特別適合不銹鋼材料加工。軸承使用日本NSK P4級成組斜角軸承，配合奧地利 KLUBER ISOFLEX NUB15進口主軸專用潤滑脂，確保主軸、導套高剛性，高速，高精度。

2.床身：高強度密烘鑄鐵(HT300)，兩次時效處理，精密加工以確保機床的高精度。

3.導軌：日本THK雙排列高精度直線導軌，P級（精密級）滾動導軌，預緊安裝，實現零間隙傳動。

4.滾珠絲桿：日本THK研磨級高精度滾珠絲桿，與電機采用日本三木無間隙彈性聯軸器直聯，精度高，噪音小。

5.絲桿軸承：日本NSK高精度成組滾珠絲桿專用軸承。

6.控制系統：臺灣新代數控系統EZ4

7.接料移動氣缸有流量調節裝置，油水分離器；

8.主軸伺服電機：美國ESTUN或日本安川；

9.主軸電機功率：伺服3KW。

10.主軸控制器：ESTUN（或日本安川）

11.接觸器、電氣開關：德力西

12.繼電器：日本歐姆龍

13.行程開關:日本歐姆龍

14.氣動系統：電磁閥、氣缸為卓良氣動。氣源處理二聯件為卓良氣動

15.冷卻系統：大容積，可移出的冷卻箱，冷卻充分，清潔方便?？梢詽M足各種工況。

16.切屑箱：大容積，可移出的切屑箱，方便清理。

17.潤滑系統：日本河谷強制潤滑系統，可定時定量對絲桿，導軌潤滑，確保導軌和絲桿的充分潤滑，延長使用壽命。

18．防護：整體式全封閉防護罩，加工區與操作者完全隔離，以保證操作者的安全。

19.刀具排布采用兩軸控制（X、Y）的排式刀架結構。結構簡單、換刀快捷、可靠性極高。

20.刀架：5把雙排式刀架，主要用于轉軸外圓加工、切斷、倒角，排屑方便，加工效率更高。

21.端面不旋轉刀具：4把，主要用于端面鉆孔、攻牙、鏜孔工藝，

22.銑鉆動力頭：2支ER16＋2支ER11，軸承采用P4級高速精密成組斜角主軸軸承，主軸最高轉速5000rpm/min。

23.鈑金：優良排油方式及大切削區域.

24.回轉導套：采用日本NSK P級軸承，使精度更高，軸承使用壽命更長；

25.冷卻油管排布3條，每條增加獨立的控制閥；

26.機床主軸同步旋轉具有C軸功能。

二、ZA20S數控車床技術參數

1.最大加工直徑：Φ20 mm

2.主軸一次送料行程（最大加工長度）：180 mm

3.最大鉆孔直徑：Φ7

4.最大攻牙螺紋：鋼鐵M6/銅鋁M8

5.控制軸數：8軸（X/Y/Z/X2/Z2/C1/C2/C3）

6.聯動軸數:4軸(雙通道 雙程序 雙聯動4軸）

7.主軸轉速：0-6000rpm

8.主軸電機額定功率：3.0kw 額定扭矩：14.3N·m

9.副主軸電機功率：1.5KW

10.動力刀具電機功率：0.75 KW

11.冷卻系統電機功率：120W 流量40L/min

12.潤滑系統：日本河谷 流量110-130ml/min

13.外圓車刀數量：5把

14.側面旋轉刀具數量：5把（2把ER16，3把ER11）

15.端面不旋轉刀具數量：4把

16.副主軸端面不旋轉刀具4把

17.XY軸快速移動速度：≤36m/min

18.最小設定單位：0.001mm

19.C軸最小分度：0.001°

20.刀具截面：12*12mm

21.動力銑鉆夾頭：3把ER11（≤Φ7mm）+ 2把ER16（≤Φ10mm）

22.正面鉆夾桿：ER11（≤Φ7mm）

23.電源容量：5 KVA

24.機床毛重：2200Kg

25.機床外形: 2000x1500x1800