品牌：宏瑞

型號：12321

類型：金屬波紋管

用途：通用波紋管

波紋形狀：U型

材質：金屬包塑

接口形式：ND型

是否標準件：標準件

樣品或現貨：樣品

加工定制：加工定制

公稱外徑：21mm

公稱內徑：32mm

壁厚：23mm

公稱位移：12mm

公稱剛度：132N/mm

公稱壓力：21MPa

波紋數：21

層數：12

長度：21mm

工作溫度：12℃

發：3

個：4

好：6

就：8

看：1

一、產品簡介

pe雙壁波紋管產品，環狀的結構外壁，平滑的內壁。內壁的顏色，通常有藍和黑。

二、pe雙壁波紋管的產品特

1、抗外壓的能力強

它外壁是環形的波紋狀的結構，增加了管材環的剛度，從而了管道對土壤負荷的承受力。

2、工程造價低

在同等的負荷條件下，PE雙壁波紋管需要較薄的管壁就可達到要求。因此，與同材質規格的實壁相管比，就能節約一半左右的原材料。

3、施工方便

由于PE雙壁波紋管的重量輕，搬運連接都很方便，所以施工快捷、維護工作簡單。在工期緊和施工條件差的情況況下，具有的。

4、摩阻系數小，流量大

采用PE為材料的雙壁波紋管比相同口徑的管材可通過較大的流量。

5、耐低溫抗沖擊能

HDPE雙壁波紋管，脆化溫度是-70℃。一般低溫條件下(-30℃以上)，施工時不需要采取保護。冬季施工方便，而且HDPE雙壁波紋管有良好的抗沖擊。

3、化學穩定佳

由于HDPE分子沒有那個什么屬，這個字不讓打，因此化學穩定好。一般的使用環境也不會會使該管道損壞，不滋生xx，而且不結垢，流通面積也不會減少。

4、使用時間長

PE的雙壁波紋管的使用年限可達50年以上。

5、的的naimo能，試證明，PE的比鋼管還要高幾倍。

6、適當的撓曲度

HDPE雙壁波紋管軸向，可略為撓曲，不受地面沉降影響，可不用管件就直接鋪在略為不直的溝槽內等等。

三、HDPE結構壁管比水泥承插管顯出較多經濟效益和社會效益

1、縮短工期和縮小施工難度

由于HDPE雙壁波紋管質量，遠輕于水泥管材，容易承插，所以縮小了施工難度；

2、HDPE雙壁波紋管，對溝底要求不高

由于水泥管材為鋼管，為完成承插的結局，溝底要處理平整，好打基礎層。HDPE雙壁波紋管為柔管，對溝底要求不高。

3、HDPE管對地面下沉或地殼變動不斷裂

HDPE管的伸長率為鋼管的20多bei，其斷裂伸長率卻很高，延伸很強。當地面下沉或發時地殼有變動的情況下，HDPE管能夠產生抗變形而不斷裂。這一點遠比較鋼管高，也比有脆的PVC管好。

4、HDPE管的shen率，遠低于水泥管材，對地下水二次污染

水泥管材無彈，雖然配有膠圈，但密封差，施工人員由于水泥管材重，不好施工，索不管承插的guo，導致膠圈失去作用，從而使管材shentou率tigao。

5、HDPE管內表面光滑，不帶正負電核，不結垢，水泥管材易結垢，結垢后，使管徑縮小，影響通流量。

6、HDPE質量輕，便于運輸安裝，沒有損耗。而水泥管材的質量重，不便于運輸與安裝，并且在運輸和安裝時易損耗。

四、應用范圍

1、市政工程方面：排水、排污管道。

2、建筑工程方面：建筑物雨水管、地下排水管、排污管、通風管等。

3、鐵路、公路通訊設備方面：用作通訊電纜、光纜保護管。

4、工業方面：用于化工、、環保等行業的排污水管。

5、農業園地工程方面：農田、果茶園、以及林帶排管。

6、道路工程方面：鐵路、高速公路的滲、排水管。

7、礦場方面：礦井通風、送風、排水管。

8、高爾夫球場、足球場工程等：高爾夫球場、足球場的滲、排水管。

HDPE雙壁波紋管施工方案

一、工程概況

合肥市職業技術學院雨污水收集系統工程位于合肥市職業技術學院內，總長為162m。

為滿足學院排水綜合治理工程及雨污分流治理，根據要求采用HDPE—U雙壁波紋管，材采用DN=500-600mmHDPE—U雙壁波紋管，檢查井采用內徑為 1000mm漿砌標磚砌筑。管材均埋置于地下1-1.7米以內，本方

案為本階段內溝槽土石方開挖的施工方案。

二、施工測量

1．工程開工前對設計交的導線點和水準點進行復核，復核無誤后報監理審批才能使用。

2．根據施工圖對溝槽中線進行測設，測量完成后報監理工程師檢查合格才能開挖溝槽。并作好高程控制樁，以便對溝槽開挖進度進行檢查。

三、溝槽土石方開挖

1．根據設計圖紙、文件、施工規范，按照施工測量、放線結果視溝槽深度、土質，地下水情況，選定開槽斷面和溝槽邊坡。在土質良好，

溝槽深度小于1m，溝槽上無附加荷載時，可以不支撐開直槽；溝槽深度大于 1.7 m時，溝槽按土質、石質放坡開槽，本工程根據設計要求石

方溝槽按1:0.25進行放坡、土方溝槽按1:0.33進行放坡（見下圖），溝槽工作面寬度按《給水排水管道工程施工及驗收規范》非金屬管道加工作面，即按混凝土墊層的外邊每邊加0.5米的工作面作為施工操作寬度進行溝槽的開挖。如受現場條件限制，放坡不足時，采用坡腳短樁和橫隔支撐，以防止溝槽土石的坍塌。

土（石）方溝槽開挖斷面示意圖

2．在大開挖段先將場地圍場后才能進行溝槽的開挖，挖深超過2米的地段進行“跳槽”開挖（“跳槽”間隔距離為8-10米），并在開挖過程中增設擋板支撐，時刻注意施工安全。

3．如本工程現場地表水豐富，地下水位較高，故在溝槽開挖后采取在槽內開挖明溝排水或設置土埂阻水等方法，槽底有水時，在槽底邊沿挖一條200×200mm的排水溝將水排至最低凹處，開挖一個300×500mm集水坑（間隔50米左右一個），集水坑的水位達到一定高度后

用潛水泵將水從坑內抽出，排往溝槽以外，避免槽底被水浸泡，降低承載力，以及槽壁坍塌。（溝槽排水見下圖）

溝槽開挖排水示意圖

4．溝槽嚴格控制基底高程，嚴禁超挖，基底設計標高以上0.2—0.3m的原裝土，用人工清理至設計標高，如果局部超挖或發生擾動，可換填粒徑10—15m天然級配的砂石料或中、粗砂并夯實。

5．雨季施工，應盡可能縮短開槽長度，做到成槽快、回填快。一旦發生泡槽，應將水排除，把基底受泡軟化的表層土清除，換填砂石料或中、粗砂，做好基礎處理。

6．開槽后，對槽寬，基礎墊層厚度，基礎表面標高，排水溝暢通情況，溝內是否有污泥雜物，基面有無擾動等作業項目分別進行驗收，合格后才能進下一步工序。

7．質量要求

槽 ?底 ??高 ?程 ?????0-30

槽底中線每側寬度??不小于規定

溝 ?槽 ??邊 ?坡 ?????不徒于規定

（土石方工程施工詳見工藝框圖）

分項工程施工工藝框圖-土石方工程

四、墊層施工

1．墊層施工前，先將槽內廢碴、落土等雜物清除和將被水浸泡過的浮泥清除干凈。溝底如有滑除的塊石、碎石、磚等堅硬物體時，應鏟除到設計標高以下 0.2m。然后鋪上天然級配砂石料，面層鋪上砂土整平夯實。

2．根據設計要求在槽內鋪設厚度的10cm的砂墊層，砂攤鋪完成后用人工夯進行夯打，直至碎石層密實為至。

3．碎石墊層施工完成后，根據《給水排水標準圖集》02S515要求的寬度和設計高程進行立模，然后進行砂石墊層回填。

4．質量要求

墊層：中線每側寬度?????不小于規定

??????高 ???????程 ?????0,-15

平基：中線每側寬度?????+10,0

??????高 ???????程 ?????0,-15

??????厚 ???????度 ?????不小于規定

五、雙壁波紋管施工

1、管道裝卸

由于本工程的雙壁波紋管直徑較大、重量比較重等原因，雙壁波紋管達到現場后用機械進行裝卸，裝卸時采用柔韌性較好的皮帶、吊帶或吊繩進行吊裝，管道裝卸時采用兩個支撐吊點，其兩支撐吊點位置宜放

在管道長的四分之一處（見下圖）。

2、管道運輸

短距離搬運，不應在堅硬不平地面或石子地面上滾動，以防損傷保護層或防腐層。

大直徑雙壁波紋管，疊放運輸不宜大于三層，小管徑管道如采用

疊放運輸時，應將所有管道保持穩定，管道之間留有適當縫隙，以防管道發生碰撞。

上下疊放運輸，其高度不應超過4倍管徑或2米。車底與管道接

觸處，要求平坦，并用柔韌的帶子或繩子將其固定在運輸工具上，防止滾動和碰撞，也不得有尖銳鋒利的物體，以防戳破管壁。

3、管道進場檢驗

管道運到現場，可采用目測法，對管道包裝和裝卸是否有損傷進行檢驗，并做好記錄和驗收。

如發現管道有損傷，應將此管道與其它管道分開，立即通知管道供應廠家，進行檢查、分析原因并作出鑒定，以便進行妥善處理。

4、管道存放

當管道直接擺放在地上時，要求地面平整，不能有石塊和容易引起管壁損壞的尖利物體，要有預防管道滾動措施。

直徑管道疊層堆放時，應把大而重的放下邊，小而輕的放上邊，管

道堆放高度不得超過2m，管道兩側用木楔或木板擋住，直徑超過1m的

管道不宜疊層存放。

管道在存放過程中，最大存放撓曲度不應超過公稱直徑的3%。管道最高使用溫度宜在37℃左右，夏季高溫季節，應避免日光暴曬（可加蓋草袋或草席防曬），并保持管間的空氣流通，以防溫度升高。

存放過程中，嚴格作好防火措施，嚴禁在管道附近進行電焊和 ???????????????????????????????????????????????????????????切割等明火施工。

5、雙壁波紋管安裝

1）安裝。

在雙壁波紋管安裝前，根據設計要求，對管材及膠圈類型、規格、數量進行驗證。

管材，一般用人工搬運，必須輕抬、輕放，禁止在地面拖拉、滾動等方法搬運管材。

管道安裝作業中，必須保證溝槽排水暢通，嚴禁泡溝槽。雨季施工時注意管材漂浮失穩，管道安裝完畢尚未回填時，一旦雨水泡槽，應進行中心線和管頂高程復測和外觀檢查，如發生位移、漂浮，錯口現象，應作返工處理。

管材長短的調整，可用鋸切割，但斷面應垂直平整，不應有損壞。

2）管道接口

接口前應先檢查膠圈是否配套完好，確認膠圈的安放位置然后將接口范圍內的工作面用棉紗清理干凈，不得有泥土等雜物。

接口作業時，先將橡膠圈嚴密地套在一側管口，調整另一側管使兩側管在同一軸線上，然后套接兩管端口使其結合，調整橡膠圈，使其與管壁接合緊密，完成套管。

3）管道與檢查井銜接

管道與檢查井的連接，采用鋼性接口，在施工時要求井與管之間用1：2.5水泥砂漿接合緊密，該部分井壁砌磚要求發磚旋，井底流槽與管內壁接合平順，管品與井內壁齊平。

管道與檢查井連接示意圖

雙壁波紋管安裝完成后，對暴露于地面以外和埋深小于1.0米的雙壁波紋管采用C20混凝土或鋼筋混凝土（鋼筋為φ6@100）進行包管，包管混凝土厚度為20cm。

六、閉水試驗

雙壁波紋管施工完成后，根據設計要求溝槽回填前須對污水管要

進行閉水試驗，閉水試驗按照《市政排水管渠工程質量檢驗評定標準》CJJ3-97的要求執行。

閉水試驗前應在管道灌滿水經24小時后再進行，閉水試驗的水位為試驗段上游管道內頂以上2.0米位置，如上游管內頂至檢查井口高度小于2.0米時，閉水試驗水位可至井口為止。

閉水試驗滲水量的測定時間不少于30分鐘。閉水試驗的允許滲水量見下表：

管徑(mm)允許滲水量備注

m3/d.KmL/h.m

300180.7

400220.9

600241.0

七、溝槽回填

閉水合格后才能進行溝槽回填，回填要求按《給水排水管道工程施工及驗收規范》(GB50268-97)執行。

1)一般要求

管道安裝與鋪設完畢后，應對管線主體結構的質量進行檢查驗收，然后需盡快回填。

回填土前，應將溝槽內軟泥，木料等雜物清理干凈，回填土時，不得回填積泥、有機物、回填土中不應含有石塊、磚頭、凍土塊及其它雜硬物體。

回填土過程中，槽內應無積水，不允許帶水回填。如果雨季施工排水困難時，可采取隨下管隨回填的措施。為防止漂管，應先回填到管頂以上一倍管徑以上高度。

溝槽回填，應從管線、檢查井等構筑物兩側同步對稱回填，確保管線及構筑物不產生位移。

2）回填

溝槽回填，應遵循以下規定：

從管底基礎至管頂以上0.7m范圍內，必須用人工回填，嚴禁用機械推土回填。

從管底與基礎結合部位開始，沿管腔兩側同時對稱分層回填并夯實，每層回填高度宜為0.15—0.20m。管頂以下宜用粗砂填，管頂以上0.5m范圍內，宜回填砂土或接近最佳含水量的素土。

管頂0.7m以上部分回填土，可采用機械回填，但必須從管線兩側同時回填并夯實，也可以使用碾壓機械。

回填土質量必須達到設計規定的密實度。

八、管道工程驗收

1、一般規定

雙壁波紋管道工程質量檢驗及評定，按工序、部位及單位工程驗收，其評定標準的主要依據為合格率。工序、部位及單位工程評定為合格、優良的標準要求，應遵守《市政工程給排水管渠質量檢驗評定標準》的有關規定。

工序、部位的工程質量，均應符合設計要求和本技術規程，單位工程的竣工驗收，應在工序、部位工程驗收基礎上進行，單位工程驗收，應由建設單位組織，在設計、施工、質量監理和其它有關單位參加的條件下驗收。

單位工程竣工驗收時，應具備下列文件：

1）竣工圖及設計變更文件；

2）管材、膠圈規格，出廠合格證，及設計變更文件；

3）工程施工記錄和隱蔽工程驗收記錄；

4）閉水檢驗記錄；

5）工序、部位（分部）、單位工程質量檢驗評定記錄或工程質量評定表。

工序的質量如不符合本技術規程，應及時進行處理。返工重做的工程，應重新評定其質量等級。施工中人為造成管線損傷。經補救后不影響使用效果的情況，一律不得評為優良。

2、 溝槽質量檢驗標準

嚴禁擾動槽底土壤，如發生超挖，應用中、粗砂或碎石回填并夯實，嚴禁用土回填。

槽底不得受水浸泡或受凍。

地下水位高于槽底時，應設置排水溝，必須保證排水暢通，達到施工降水要求。

嚴格控槽底高程，用水準儀測量，每井段檢驗不少于6點，允許偏差0—20mm。

3、砂石基礎檢驗標準

溝槽自清底鋪設墊層起，直至回填全過程中不得浸泡水。

鋪碎石墊層后，其高程每10m一個測點，用水準儀測量，允許偏差0—15mm ?；嫫露葢显O計要求。

碎石墊層厚度允許偏差，兩井之間，每10m用尺檢驗一點，允許偏差±20mm，管座厚度不得小于設計規定。

碎石墊層應做到密實平整。碎石墊層底層的石或碎石及上面的砂層厚度，應符合設計要求，石子不得露出砂層與管皮直接接觸。

砂基礎及管側兩側腋角，必須與管底部位緊密接觸。

4、安裝質量檢驗標準

1）安裝前應檢查項目：

（A）管材類型、規格、應符合設計要求，應有產品合格證和性能說明書；

（B）管材不得有破損，裂縫及明顯缺陷；

（C）接口用的膠圈，必須與管材規格配套，并有產品合格證；

2）膠圈接口檢查，應沿管周檢查，橡膠圈應在規定的安裝位置與管接合嚴密。

3）下管安裝作業，槽內不得有積水，嚴禁槽內積水下管安裝。

4）管道安裝完畢后，用水準儀測量管頂高程，每10m應測一點，然后換算成管內底高程，應符合設計要求，允許偏差±10mm。

5）管道安裝完畢尚未填土，又遇水泡的井段，應進行高程測量和外觀檢查，如有浮管、錯口現象，應做返工處理。

6）施工變形，其短期壓扁率大于5%小于8%，可挖除管區填土管道，校正后重新填筑，其短期壓扁率大于8%者，應更換管道。

5、密封性能檢驗

1）密封性能檢驗，應在管道安裝完畢，管底基礎腋角部位用砂填實后進行，一般采用閉氣檢驗，有特殊要求時，可進行閉水檢驗。

2）塑料螺旋纏繞管道采用閉氣檢驗的方法和檢驗標準，可參照《混凝土排水管道工程閉氣檢驗標準》CECS1990中有關規定 執行。

3）管道閉水檢驗方法及檢驗標準，可參照《市政工程給排水管渠質量檢驗評定標準》（CJJ901-2）中閉水檢驗有關條文執行。

6、回填質量檢驗標準

1）回填土時，槽內應無積水、積泥，不得回填淤泥、腐植土地、凍土及有機物質。

2）管道腋角部位回填，應符合基礎設計的有效支承角要求，腋角必須填充密實，與管壁緊密接觸。

3）管腔兩側管頂以上0.15m范圍內，應回填砂土或接近最佳含水量的素土，不得回填石塊、磚塊、硬雜物。

4）回填土相對密度標準，應符合設計要求及《市政工程給排水管渠質量檢驗評定標準》CJJ3-90中的有關條文執行。

九、質量保證措施

1．嚴格按質檢工作程序進行施工，未經監理工程師簽字同意，不得進入下一道工序施工。

2．測量放射線必須嚴格依據設計圖紙、文件，按照有關測量工作的規范、規定進行，按規定記錄好原始測量數據，測量復核記錄備查，并應經常檢查測量儀器的精度。

3．原材料必須按規定做好檢驗，并提供相應的檢驗報告單，配合比、出廠合格證。

4．試塊取樣，制作嚴格按規范進行，并保證有30%的見證取樣抽檢組數。

十、質量控制措施

1、過程質量控制：

a.建立技術復核制度，為避免發生差錯，在開工前和各分項工程施工前對施項目進行復查、校核。認真做好隱蔽工程和分項工程的檢查驗

收工作，搞好技術交底和落實質量管理計劃。

b.嚴格執行技術交底制度，施工前由技術部門向各專業工長和有關班組進行書面交底，交底完畢后受交底人簽字認可，并必須按技術交底內容及各種技術措施進行施工。

c.執行質量檢驗制度，班組之間要進行自檢、互檢、交接檢驗，并作好交接檢查記錄，有關人員要簽字。技術、質檢部門要經常深入現場監督、檢查，解決施工中出現的各種疑難問題，檢查質量隱患，重要施工部位須經技術、質檢部門會同業主方、設計院、現場監理，質檢站等有關單位進行檢驗合格并簽字后才能進行下階段施工。

d.認真而及時地做好技術資料收集工作，做到竣工技術資料齊全、準確無誤。

2、測量定位質量控制：

工程開工定位要正確，應反復核準并經業主及監理工程師復測簽認，現場施工員將軸線、標高復核無誤后方可施工，座標點和水準點要永久性保護，以便工程完成手能進行竣工復核。

3、建材質量控制：

a.原材料及半成品必須具有出廠合格證、試驗報告，并按《采購物資檢驗驗收標準》進行入庫檢驗，合格材料及半成品才能辦理入庫手續。

b.鋼筋、砂石及水泥等原材料，須按有關規定抽樣送檢，以有關部門的試驗檢驗報告為依據來判斷其合格與否，嚴禁不合格產品進入施工過程。

c.對合格物資按程序文件進行堆放、標識、貯存和搬運。如：水泥要貯存在水泥庫中，水泥庫應防漏、防滲，保持干燥；雷管、炸藥按特別規定隔離存放在干燥處等。

PE雙壁波紋管工程施工流程簡述

Pe雙壁波紋管施工流程是，測量放線→機械開槽→槽底平整夯實→砂礫墊層→砂基→管道安裝→井室砌筑、抹面→胸腔填土→閉水試驗→回填土夯實導線點、水準點加密控制及定位測量放線施工方案。

熟悉設計圖紙、資料，弄清主管和支管的管線布置、走向及工藝流程和施工安裝要求。熟悉現場情況，了解設計管線沿途已有的平面及高程控制點分布情況。根據管道平面和已有控制點，并結合實際地形，做好實測數據整理，繪制實測草圖。

????進場后對建設單位交接的水準點和導線點進行復測，閉合差符合設計要求后，進行導線點、水準點的加密，每60米范圍內有一個水準點，加密點須進行閉合平差,水準點的閉合差為20√L，確保加密點的準確，以滿足排水管高程、線型控制的精度。

????由于管道中線樁在施工中要被挖掉，因此在不受施工干擾、施測方便、易于保護的地方測設施工控制樁，測設中線方向控制樁，采用延長線或導線法，測設附屬構筑物位置控制樁，采用交會法或平行線法。

????施工過程中的測量主要是槽底高程的確定，機械開挖后，采用跟機測量，隨挖隨測，杜超挖現象，確保槽底高程符合設計要求，管道安裝后，進行復測，發現問題及時處理，使管底高程控制在允許偏差范圍內。每天測量工作開始前，都要進行相鄰水準復核測量。管道中心由中線控制樁來確定，通過控制樁在管道基礎上打出邊線，確定管道的鋪設位置。井室高程根據設計要求進行控制，管道鋪設完畢后，要進行管頂及構筑物的竣工復核測量。

新農村改造HDPE雙壁波紋管施工溝槽開挖及基礎處理方案

????熟悉圖紙，根據設計給定的水準點及坐標控制點進行測量、定位、放線，引臨時水準點及控制樁，經監理工程師復核認證批準后方可進行溝槽開挖。工程采用挖掘機進行開挖，溝槽開挖要嚴格控制挖深及管道中心線，機械開挖留20cm的余量，由人工清槽設計槽底高程位置，并將里程樁引槽底。

????嚴格控制溝槽開挖放坡系數，按設計的放坡系數挖夠寬度，開挖時應注意溝槽土質情況，要時應請駐地監理和甲方及設計代表現場確定放坡系數，以防槽邊塌方。溝槽開挖的土方直接裝車外運，外運地點由業主指定。

????當溝槽開挖遇有地下水時，設置排水溝、集水坑，及時做好溝槽內地下水的排水降水工作，并采取先鋪卵石或碎石層（厚度不小于100mm）的地基加固措施；當無地下水時，基礎下素土夯實，壓實系數大于0.95；當遇有淤泥、雜填土等軟弱地基時，按管道處理要求采用級配戈壁土進行換填處理；換填厚度為30cm。

????在溝槽開挖百米左右，土方外運人工清槽后，并經監理工程師檢驗合格，方可在溝槽內進行下道工序的施工。

管道基礎：

工程中管道基礎采用20cm砂礫墊層基礎，135°砂基礎。管道基礎采用粗砂；砂基基礎施工時，槽底不得有積水、軟泥；砂基厚度不得小于設計規定。

新農村改造HDPE雙壁波紋管忽視了這個環節返工損失很大

????管道安裝由機械配合人工下管，設專人指揮吊車逐節吊裝，吊裝管道中心線的控制采用邊線法。吊車距溝邊少2m，避免起吊受力時造成溝邊坍塌。管道在安裝前，對管口、直徑等進行檢查。管道安裝采用人工安裝，槽深度不大時可由人工扛管下槽，槽深大于3m或管徑大于公稱直徑DN400時，可用非金屬繩索溜管入槽，依次平穩地放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管材自槽邊翻拋入槽中。

穩管前，對基礎設計高程和中線位置進行檢查，符合設計和規范要求后方可進行穩管，同時需做好管道安裝的高程和中線的測量定線工作。

因管道接口為膠圈接口，故管道在頂進過程中，不得強行頂進，以防損壞管口，頂進深度符合技術規范要求。有質量問題的管子嚴禁下槽，安裝后的管內底高程符合規范要求。管道與檢查井連接采用柔性連接。

新農村改造HDPE雙壁波紋管施工，井室砌筑很重要，這才是正確的方法

????按設計要求砌筑，砌筑后的井壁圓順，灰漿飽滿，爬梯安裝牢固，在井室砌筑時安裝爬梯，爬梯安裝前進行除銹處理，安裝時周圍孔隙須用1∶2水泥砂漿封實，砂漿未凝固前不得踏動爬梯。砌筑時，需隨時檢測檢查井直徑尺寸，當四周收口時，每層收進不得大于30mm。

????井內外壁抹1∶2水泥砂漿分層壓實抹光。檢查井內的流槽與井壁同時砌筑。表面用砂漿分層壓實抹光，砌筑后的流槽應與上下游管底部順接。 砌筑檢查井時預留支管應隨砌隨安，預留管的直徑、方向、標高應符合設計要求，管與井壁銜接處應嚴密，預留支管管口宜用低標號砂漿砌筑封口抹平。

閉水（水壓）試驗：

首先經監理工程師檢查管道及檢查井外觀質量，檢查驗收合格后，溝槽內無積水，進行管道閉水試驗。試驗管段按井距分隔。管道在閉水試驗前應提前灌水并浸泡24小時，使接口及管身充分吃水后再進行閉水試驗。允許滲漏量應符合規范《給水排水管道工程施工及驗收規范》（GB50268—97）中的要求。

當試驗水頭達規定水頭時開始記錄，觀測管道的滲水量，直觀察結束時，不斷地向試驗管段內補水，保持試驗水頭恒定，滲水量不得超過規范要求。