品牌：鑫力琪

型號：裸機

加工定制：是

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1.單工程沖壓模具:利用單站模具完成所需要的沖壓作業,是構造上最簡單之沖壓模具,大多以人工操作之,

2.復全工程五金沖壓模具(CPMPUND DIE):利用單站模具之上下相之二組沖頭與母模完成二個或以上的沖壓加工制程,是制品尺寸精度控制最佳之沖壓模具,

3.連續工程五金沖壓(PROGRESSIVE DIE):送條于沖壓過程中是處于連續狀態,利用送料裝置逐次將料條移動一個磅料節距滴用于大量快速生產方浮法,此類沖?？杉毞譃闆_切型連續沖模,含彎曲工程之連續沖模,引伸型連續沖模等三類.

4.傳送工程沖壓模具(TRANSFER DIR)奕是連續沖壓加工方式之一,與連沖模最大特征是在沖壓過程中胚料是處于分離狀態,利用機器手臂或偉送機構逐次移動一設定的送料節距,經過多站工程完成制品之沖次生產.

深喉沖床廣泛應用于電子、通訊、電腦、家用電器、家具、交通工具、（汽車、摩托車、自行車）五金零部件等沖壓及成型。 　　

1（1）深喉沖床高剛性、高精度機架，采用鋼板焊接，并經熱處理、消除了機身锝內應力以使設備長期穩定工作不變形。 　　

?（2）深喉沖床結構件負荷均勻，鋼性平衡。 　　

2．穩定的高精度設備主要部件曲軸、齒輪、傳動軸等部位均經硬化熱處理后在研磨加工都有很高的耐磨性，長期性能穩定，確保了高精度穩定的要求。 　　

3．操作性能可靠、安全：之所以操作方便、定位準確是因為采用了區別于傳統的剎車器，離合器/剎車器的組合裝置具有很高的靈敏度，再加上國際高端設備通用的雙聯電磁控制閥以及過負荷保護?? 裝置，確保了沖床滑塊高速運動及停止的精確與安全性。 　　

4．深喉沖床生產自動化、省力、效率高。沖床可搭配相應的自動送料裝置，具有送料出錯檢測、預裁、預斷裝置，可完全實現自動化生產，成本低，效率高。

5．滑塊調整機構：滑快調整分為手動調整電動調整，方便可靠、安全、快捷，精度可達0.1mm。 　　

6．深喉沖床設計新穎、環保。采用日本及臺灣的先進技術以及設計理念，具有低噪音、低能耗、無污染的優點。

適用于各種金屬板料的剪切、落料、沖孔、成形、彎曲、淺拉伸等多種沖壓工藝 是各工業部門沖壓生產中的主要設備之一。 25噸沖床的工作原理、用途和使用范圍 JB23型開式雙柱可傾沖床壓力機是以曲柄連桿為工作機構的。其傳動原理如圖一所示。本壓力機屬于板料沖壓的通用性壓力機，可用于切斷、沖孔、落料、彎曲、淺拉伸，成形和其他各種冷沖壓工序。本沖床壓力機的機身可作25°傾斜，便于使沖壓成品或廢料從沖模上滑下，通過電器控制壓力機的操縱機構，可以獲得單次行程或連續行程。當裝置自動送料機構時，則可以進行半自動連續沖壓工作。25噸可傾沖床在選擇沖壓設備時，應根據壓力曲線圖給定的數據選擇，在沖壓工作時，不應超過壓力曲線圖的強度范圍。壓力機在生產過程中將不斷改進，某些結構可能與本說明書內容不一致，但不影響調整和使用，因此不再另行通知。為保證壓力機使用過程中安全一定要保證行程開關觸點靈活可靠?？蓛A沖床主要功能與特點：通用性鍛壓設備，適用于各種金屬板料的剪切、落料、沖孔、成形、彎曲、淺拉伸等多種沖壓工藝 是各工業部門沖壓生產中的主要設備之一。

沖壓模具標準化程度正在不斷提高，估計目前我國模具標準件使用覆蓋率已達到30%左右。國外發達國家一般為80%左右沖床模具行業加快了體制改革和機制轉換步伐，產業結構日趨合理，越來越多的外資企業看到日益發展的中國模具市場，紛紛進入到中國模具市場，很多國際知名的汽車模具企業、注塑模具企業也都陸續進入中國，且進入中國市場的力度非常迅猛，速度也非?？?，國際沖壓模具及五金塑膠產業供應商協會常務秘書長羅百輝表示，外資企業進入中國市場，不僅將資金帶到中國市場，而且帶來了先進的技術、設備和工廠管理。例如日本豐田在天津設廠，從策劃、建廠和生產總共花費不到一年的時間，美國的SEKELY公司在北美是一個大型的沖壓模具工廠，06年在上海建廠，第二期工程主要是沖壓模具，北美的馬格納06年在天津的空港已經建成了一定規模的沖壓工廠，而在華南地區廣東、深圳一帶，港資、臺資和外資企業比比皆是，模具的銷售總量成為中國最多的地區。

雖然中國模具工業在過去十多年中取得了令人矚目的發展，但許多方面與工業發達國家相比仍有較大的差距。例如，精密加工設備在沖床模具加工設備中的比重比較低；CAD/CAE/CAM技術的普及率不高；許多先進的模具技術應用不夠廣泛等等，致使相當一部分大型、精密、復雜和長壽命模具依賴進口。

冷沖壓就是將各種不同規格的板料或坯料，利用模具和沖壓設備（壓力機，又名沖床）對其施加壓力，使之產生變形或分離，獲得一定形狀、尺寸和性能的零件。一般生產都是采用立式沖床，因而決定了沖壓過程的主運動是上下運動，另外，還有模具與板料和模具中各結構件之間的各種相互運動。鑄鐵平板

機械運動可分為滑動、轉動和滾動等三種基本運動形式，在沖壓過程中都存在，但是各種運動形式的特點不同，對沖壓的影響也各不相同。

既然沖壓過程存在如此多樣的運動，在沖壓模具設計中就應該對各種運動進行嚴格控制，以達到模具設計的要求；同時，在設計中還應當根據具體情況，靈活運用各種機械運動，以達到產品的要求。

沖壓過程的主運動是上下運動，但是在模具中設計斜楔結構、轉銷結構、滾軸結構和旋切結構等，可以相應把主運動轉化為水平運動、模具中的轉動和模具中的滾動。在模具設計中這些特殊結構是比較復雜和困難，成本也較高，但是為了達到產品的形狀、尺寸要求，卻不失為一種有效的解決方法。

沖床是對材料施以壓力，使其塑性變形而得到所需要的形狀與精度。因此必須配合一組模具（上下模具），將材料放于其間，由機器加壓力，使其變形，加工時施加于材料的力所造成的反作用力由沖床機械本身吸收。

手動沖床設計原理是將圓周運動轉換為直線運動，由主電機出力，帶動飛輪，經離合器帶動齒輪、曲輪、連桿等運轉，來達到滑塊的直線運動，從主電機到連桿的運動為圓周運動。手動沖床主要是針對板材、通過模具，能做出落料、沖孔、成型、拉升、修整、精沖、整形、鉚接及擠壓件等等。

手動沖床廣泛應用于各個領域，如我們用的開關插座、杯子、碗柜、碟子、電腦機箱、甚至導彈飛機。好多東西上的配件都可以用手動沖床通過模具生產出來。

6.3噸沖床的設計原理是將圓周運動轉換為直線運動，由主電動機出力，帶動飛輪，經離合器帶動齒輪、曲軸(或偏心齒輪)、連桿等運轉，來達成滑塊的直線運動，從主電動機到連桿的運動為圓周運動。

連桿和滑塊之間需有圓周運動和直線運動的轉接點，其設計上大致有兩種機構，一種為球型，一種為銷型(圓柱型) ，經由這個機構將圓周運動轉換成滑塊的直線運動。沖床對材料施以壓力，使其塑性變形，而得到所要求的形狀與精度，因此必須配合一組模具(分上模與下模)，將材料置于其間，由機器施加壓力，使其變形，加工時施加于材料之力所造成之反作用力，由沖床機械本體所吸收。