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大連P22壁厚直縫焊管價格維穩運行

 
 
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品牌 億海
型號 108X4.5、133X4.5
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更新 2023-07-20 11:25
 

滄州振達管業有限公司

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詳細說明

品牌:億海

型號:108X4.5、133X4.5

類型:焊管

是否進口:是

是否標準件:標準件

樣品或現貨:現貨

加工定制:是

材質:不銹鋼

厚度:6-80mm

適用范圍:輸水用、橋梁用、打樁用

長度:4-16

壁厚:6-80

直徑:325-1420





 

提高大口徑焊管鑄坯潔凈度是生產優質鋼的基礎,而鑄坯全氧含量的高低是鋼水潔凈度的重要衡量指標。降低鑄坯全氧含量,主要從轉爐工序、精煉工序、連鑄工序三方面進行:

  1、轉爐工序

  轉爐工序應實行高拉碳率,優化渣洗工藝。

  1)終點拉碳

  實行少渣工藝,這樣強化前期直縫焊管脫磷效果,穩定后期脫碳操作,隨后實行高拉碳控制。

  2)渣洗工藝

  推廣轉爐石灰渣洗工藝,即在轉爐出鋼過程中,伴隨合金加入之后,石灰直接從料倉隨鋼水流加入到鋼包中。這樣有助于石灰提前預熔,促使爐渣吸附夾雜的時間更加充分,并且初渣可有效覆蓋鋼水界面,降低鋼水裸露吸氧的概率。

  2、精煉工序

  精煉工序應優化渣系、底吹氬氣工藝、鈣處理工藝。

  1) 渣系優化

  爐渣堿度的提高,有利于提高大口徑焊管精煉爐渣脫氧能力,使鋼中氧含量降低。同時,應降低渣中這是由于渣中SiO2含量降低,使SiO2活度系數大幅度降低,從而可避免或減少渣中SiO2與鋼中Al 反應對鋼液脫氧帶來的影響。

  2)優化底吹氬氣工藝

  主要是:(1)整個精煉過程應盡量少使用強攪拌,減少鋼水裸露和卷渣現象,減少對鋼包耐材沖刷。(2)軟吹過程注意調整氬氣以鋼渣蠕動,而不裸露鋼水液面為準。(3)VD 達到高真空前,避免氬氣流量過大導致鋼水裸露;到達高真空時適當調整氬氣流量,保證足夠的真空脫氣效果,提高渣鋼反應速率。

  3)鈣處理工藝

  實芯純鈣線對Al2O3類夾雜變性效果明顯,鈣處理工藝使用實芯純鈣線代替硅鈣及鈣鐵包芯線。

  3、 連鑄工序

  直縫鋼管連鑄工序主要保護澆注:開澆前采用氬氣置換,大包套管使用石棉碗密封墊,避免鋼水吸氧造成二次氧化;中包覆蓋劑加入要符合要求,確保鋼水不裸露,渣層不結殼;加強鋼包下渣自動監測系統的監控及維護,保證系統運行正常;保證引流沙加入,提高開澆滑板自開率。

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