品牌：圣天

型號：200

材質：不銹鋼

通徑類型：異徑彎頭

連接形式：法蘭連接

角度：90°彎頭°

制作方法：推制

是否進口：國產

是否標準件：標準件

樣品或現貨：現貨

特殊功能：鋼度值低

加工定制：加工定制

外徑：100mm

壁厚：8mm

彎曲半徑：100mm

執行標準：12459

等級：1

外形尺寸：114mm

重量：5kg

好：1

滄州：2

河北：3

直徑：100

沖壓彎頭進行焊接時，經過加熱會釋放出碳化物，受到重復加熱析出碳化物，釋放的碳化物會影響沖壓彎頭的性能，降低耐腐蝕性和力學性能。以上是關于在使用沖壓彎頭時需要注意的事項，需要按照一定的方法和事項進行使用，保證其良好的使用價值和性能。

　　沖壓彎頭焊后硬化性較大，容易產生裂紋，在焊接時選用不同的焊條進行焊接，保證焊接的沖壓彎頭的質量。若采用同類型的鉻沖壓彎頭焊條焊接，必須進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理，則應選用鉻鎳沖壓彎頭。不同種類的焊條在使用中具有不同的性能和特點，在使用中按照相應的需要選用，保障焊接的沖壓彎頭的質量。

沖壓彎頭是采用與管材相同材質的板材用沖壓模具沖壓成半塊環形彎頭，然后將兩塊半環彎頭進行組對焊接成形，沖壓彎頭的焊接需要按照一定的工序進行生產和加工，一般沖壓彎頭中含碳量較高則硬度越大，強度也越高。

　　沖壓彎頭多適用于石油、天然氣、化工、水電、建筑和鍋爐等行業的管路系，因為沖壓彎頭的適用范圍非常廣其成型工藝過程是非常復雜的，需要根據不同的材質和用途進行焊接，在一定的壓力下進行逐漸成形，那一般沖壓彎頭的工藝特點有哪些呢？

　　1、沖壓可加工出尺寸范圍較大，形狀較復雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁，覆蓋件等，加上沖壓時材料的冷變形硬化效應，沖壓的強度和剛度均較高。

　　2、沖壓一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設備，因而是一種省料，節能的加工方法，沖壓件的成本較低。

　　3、沖壓時由于模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞沖壓件的表面質量，而模具的壽命一般較長，所以沖壓的質量穩定，互換性好，具有“一模一樣”的特征。

　　4、沖壓加工的生產效率高，且操作方便，易于實現機械化與自動化，這是因為沖壓是依靠沖模和沖壓設備來完成加工，普通壓力機的行程次數為每分鐘? 對焊沖壓彎頭可達幾十次，高速壓力要每分鐘可達數百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個沖壓件。

沖壓彎頭質料不光具有合格的蠕變破變曲線，并且其管材報價適中，施工相對其它種類方便、方便，銜接方法歸于現階段最可靠的本位互熔熱熔銜接的方法，管件部 位的孔徑大于一樣標準管材的內徑，在體系中由于沒有部分縮徑的機械銜接方法，所以體系流體阻力相對較小。因此在社會各個相關職業發展前景趨于廣泛。

河北彎頭整理，沖壓成形彎頭是最早應用于批量生產無縫彎頭的成形工藝，在常用規格的彎頭生產中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規格的彎頭中因生產數量少、壁厚過厚或過薄。

產品有特殊要求時仍在使用。彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機在模具中直接壓制成形。

在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內芯及端模裝入管坯，上模向下運動開始壓制，通過外模的約束和內模的支撐作用使彎頭成形

三通熱壓成形是將大于三通直徑的管坯，壓扁約至三通直徑的尺寸，在拉伸支管的部位開一個孔；管坯經加熱，放入成形模中，并在管坯內裝入拉伸支管的沖模；在壓力的作用下管坯被徑向壓縮，在徑向壓縮的過程中金屬向支管方向流動并在沖模的拉伸下形成支管。整個過程是通過管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸過程而成形。與液壓脹形三通不同的是，熱壓三通支管的金屬是由管坯的徑向運動進行補償的，所以也稱為徑向補償工藝?！　∮捎诓捎眉訜岷髩褐迫?，材料成形所需要的設備噸位降低。熱壓三通對材料的適應性較寬，適用于低碳鋼、合金鋼、不銹鋼的材料；特別是大直徑和管壁偏厚的三通，通常采用這種成形工藝。

大家都知道無縫彎頭是采用無縫鋼管制作的彎頭，故從原材料到彎頭的成品，不可能改變彎頭的性質的。不可能直縫鋼管制作出來的彎頭變成無縫彎頭。好了談一談無縫化彎頭吧，無縫化彎頭就是采用有縫鋼管做的彎頭，說到這些可能有很多廠家會罵我了，呵呵。其實確實如此，有很多廠家故意把無縫彎頭和無縫化彎頭對客戶混淆，讓客戶摸不著頭腦，誤認為它們兩者是一種產品，從客戶手中榨取利潤。其實無縫化彎頭的制作就是用有縫鋼管在推制制作之前把直縫管里的焊縫打磨處理掉，內外處理，然后在進行加熱推制變徑處理，那條焊縫不是專業人士就很難看出來。

你現在應該明白了 無縫彎頭和無縫化彎頭的區別了吧，無縫化彎頭只不過是打磨后直縫彎頭的一個名字，他們之間所承受的壓力大小是沒有區別的，直縫彎頭的根本性質是沒有任何變化的，品質是一樣的。以后當您再采購無縫彎頭的時候請注意吧。