品牌:其他
型號:變頻器
結構形式:整體式
功能:節能
、注塑機伺服節能行業背景
??? 節能研究的前提:除了塑料以外,電費是注塑成品的最大成本。
??? 在注塑產品成本的構成中,電費占了相當的比例,依據注塑機設備工藝的需求,傳統的注塑機油泵馬達耗電占整個設備耗電量的比例高達80%一90%。
??? 新一代“節能型”注塑機,已成為迫切需要關注和解決的問題!
??? 目前,伺服節能技術,已成功應用到注塑機上,比普通定量泵注塑機節能最高可達60%,而變量泵節能最高可達30%,同時提高生產效率10%左右。注塑機制造廠商已經開始批量投產,將迅速成為市場主流產品。
??? 伺服節能技術將有廣闊的發展空間。
2、注塑機工作原理及工藝要求 |
????? 注塑機是借助螺桿(或柱塞)的推力,將已塑化好的熔融狀態(粘流態)的塑料以高壓快速注射入閉合好的模腔內,經固化定型后取得制品的工藝過程。注塑機對驅動的核心需求理解為:需要壓力控制的時候,壓力變化迅速平穩、響應快的同時不超調,如注射階段不出現廢變,保壓階段滿足注射材料的壓力要求;需要速度控制的時候,速度上升迅速平穩,如注射階段保證所有注射料快速均勻,避免出現缺料等情況。
??? 傳統的注塑機定量泵系統通過異步機工頻運行,采用比例閥控制流量,高出系統的壓力油通過溢流閥回油;油溫高;噪音大;液壓油泄漏大;用戶電費成本很高:但可以提供很高的壓力,維護煩;變量泵相對定量泵可以省部分電,但仍避免不了定量泵部分的缺點。
3、注塑機伺服油泵系統配置方案 |
????? 伺服節能泵型注塑機,配置注塑機專用伺服驅動器、高性能永磁電機、旋轉編碼器、高精度壓力傳感器,充分利用系統效率高、響應快的優點,時刻對系統的壓力和流量進行檢測反饋,實時地通過改變電機的轉速和轉矩,從而對壓力、流量作出相應的調整,最終維持系統的壓力快、準、穩達到設定的壓力和流量;具有動態響應高、成品重復精度高、噪音低、最大程度的節省電費等特點;與傳統的定量泵和變量泵系統相比,同噸位的注塑機選配的電機功率要小些,安裝空間小、設備整體檔次提升。
4、注塑機伺服油泵系統優勢分析 |
????? 該注塑機具有諸多優點:增產、節能、降耗、精密、高性價比、低故障率,噪音低,符合政策導向,已迅速成為注塑機性能的主流。
技術優勢如下:
★ 增產:優化軟件,動作響應快,提高生產效率10%左右;
★ 高效節能:保壓和冷卻時可節約90%的能量(待機狀態,馬達停轉),在其他動作下至少可節約比定量泵平均節能50%左右,比變量泵節能20%左右;
★ 降耗:液壓油溫低(由于對壓力和流量的控制實現了按需控制,從而減少了液壓油的回流,降低了油溫),延長液壓油的使用壽命,延長機器使用壽命(即降低液壓油和液壓閥的耗損);
★ 重復精度高:伺服驅動系統,閉環控制,成型重復精度高,提升良品率;
★ 節水,減少污染;
★ 降低機器運行噪音;
★ 減低電網費用,不會對電網造成影響;
★ 國家節能補貼;
注塑機節能改造應用行業
注塑機 擠塑機 制粒機 塑膠機械 吹塑機