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萬能搖臂銑床,多功能立臥兩用升降臺銑床銑床,6350A搖臂銑床

 
 
單價 17000.00 / 件對比
銷量 暫無
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庫存 999件起訂1件
品牌 海之泉機床
型號 6350A萬能搖臂銑床
過期 長期有效
更新 2023-07-13 09:33
 

滕州市海之泉機床廠

企業會員第3年
聯系電話:15899594936 所在區域: 經營范圍:工程機械
企業信息未認證
詳細說明

品牌/型號:海之泉機床/6350A萬能搖臂銑床

類型:升降臺銑床

品牌:海之泉機床

型號:6350A萬能搖臂銑床

重量:1300(kg)kg

主電機功率:1.5--2.2(kw)KW

主軸轉速范圍:立銑115--1750 臥銑40--1300(rpm)rpm

工作臺尺寸:1200X280(mm)

主軸錐孔錐度:立銑ISO40 臥銑7:24ISO40

T型槽數目:5

控制形式:仿形

布局形式:立式

作用對象:五金

作用對象材質:金屬

適用范圍:通用

適用行業:通用

產品類型:全新

是否庫存:是

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ZX6350A多功能搖臂鉆銑床詳細說明

本機床為方形箱體的多功能鉆銑床,立銑及臥銑均為齒輪傳動,扭矩傳遞好,加工效率高裝有機械進給

器,可實現工作臺縱向自動進給,減少了勞動強度,提高了加工精度和表面光潔度.床身導軌淬火處理,有

良好的耐磨能力.銑頭安裝于滑臂前端,可前后移動,不僅能在垂直平面內左右回轉45度,又可在床身

上回轉360度,具有良好的加工萬向性。

ZX6350多功能鉆銑床系列有以下特點;

1.具有鉆、銑、鏜、磨、攻絲等多種切削功能機床。

2.可實現立、臥銑兩種加工功能。

3.工作臺導軌副超音頻淬火后磨削,精度更高

4.立式主軸套筒具有手動和微動兩種進給。

5.工作臺X Y、Z三方向可選擇機動進給工作臺分三種機動進給方

式:A型為三向;C型為單向;D型為兩向。

ZX6350A多功能鉆銑床

主要技術參數

ZX6350A鉆銑床

最大鉆孔直徑(mm)

50

自動進給鉆孔直徑(mm)

14(鑄鐵)

立銑最大直徑(mm)

25

主軸端面至工作臺距離(mm)

100-430

主軸轉速范圍(r.p.m)

90-2000(立)/38-1310(臥)

主軸行程(mm)

120

工作臺尺寸(mm)

1200×280

工作臺行程(mm)

700×300

外型尺寸(mm)

1520×1285×2150

電動機功率(Kw)

2.2

機床重量(Kg)

1350/1500

ZX6350A
多功能鉆銑床

主要技術參數

ZX6350C

鉆孔最大直徑mm

50

端銑最大寬度mm

100

立銑最大直徑mm

25

最大攻絲直徑mm

M16

主軸端面至工作臺距離mm

80-460

主軸轉速范圍r.p.m

(立)115-1750 (臥)40-1300

主軸行程mm

120

工作臺尺寸mm

1200×280

工作臺行程mm

700×260

外形尺寸mm

1352×1600×2130

電機功率kw

2.2 1.5/2.2

機床重量kg

1200/1350

主要技術參數 ZX6350A

最大鉆孔直徑(mm) 50

端銑最大寬度(mm) 100

立銑最大直徑(mm) 25

鏜孔最大直徑(mm) 120

最大攻絲直徑(mm) M16

主軸端面與工作臺距離(mm) 80-460

主軸轉速范圍(r.p.m) (立)115-1750 (臥)40-1300

主軸行程(mm) 120

工作臺尺寸(mm) 1200×280

工作臺行程(mm) 700×260

外型尺寸(長/寬/高) 1400×1400×2100

電動機功率(kw) 2.2 1.5/2.2

重量(kg) 1300/1400

注: X、Y兩相自動走刀

ZX6350A鉆銑床保養

1、班前保養

(1)對重要部位進行檢查。

(2)擦凈外露導軌面并按規定潤滑各部位。

(3)空運轉并查看潤滑系統是否正常。檢查各油平面,加注各部位潤滑油。

2、班后保養:

(1)做好床身及部件的清潔工作,清掃鐵屑及周邊環境衛生。

(2)擦拭機床。

(3)清潔工、夾、量具,各部件歸位。

二、各部位定期保養:

1、床身及外表:

(1)擦拭工作臺、床身導軌面、各絲桿、機床各表面及死角、各操作手柄及手輪。

(2)導軌面去毛刺、清潔,無油污。

(3)拆卸清洗油毛氈,清除鐵片雜質。

(4)除去各部銹蝕,保護噴漆面,勿碰撞。

(5)停用、備用設備導軌面、滑動面及各部手輪手柄及其它暴露在外易生銹的各種部位應

涂油覆蓋。

2、主軸箱

(1)清潔,潤滑良好、傳動軸無軸向竄動。

(2)清洗換油、磨損件。

(3)檢查調整離合器、絲桿合令、鑲條、壓板松緊至合適。

3、工作臺及升降臺

(1)清潔,潤滑良好。

(2)調整夾條間隙。

(3)檢查并緊固工作臺壓板螺絲,檢查并緊固各操作手柄螺絲螺帽。

(4)調整螺母間隙。

(5)清洗手壓油泵。

(6)清除導軌面毛刺。

(7)對磨損件進行修理或更換。

4、工作臺變速箱

(1)清潔,潤滑良好。

(2)清洗換油,傳動軸無竄動。

(3)更換磨損件。

5、冷卻系統

(1)各部清潔,管路暢通。

(2)冷卻槽內無沉淀鐵末。

(3)清洗冷卻液槽,更換冷卻液。

6、潤滑系統

(1)各部油嘴、導軌面、絲桿及其它潤滑部位加注潤滑油。

(2)檢查主軸牙箱、進給牙箱油位,并加油至標高位置。

(3)油內清潔,油路暢通,油氈有效,油標醒目。

(4)清洗油泵,更換潤滑油。


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