品牌:東銑
型號:Z3040搖臂鉆床
類型:搖臂鉆床
用途:通用
控制形式:人工
精密程度:普通
自動程度:手動
布局形式:立式
適用行業:通用
軸數量:單軸
作用對象材質:金屬
最大鉆孔直徑:40mm
最大鉆孔深度:300mm
工作臺面寬度:500mm
工作臺面長度:630mm
主電機功率:3KW
主軸轉速范圍:25-2000rpm
主軸孔錐度:莫式4
外形尺寸:2600x1120x2600mm
重量:3200kg
立柱直徑:350
主軸進給范圍:0.04-3.2
主軸進給級數:16
性能及其特性
本機床是一種用途廣泛的通用型搖臂鉆床,能夠滿足一般加工車間及個體用戶在零件上進行鉆孔、擴孔、鉸孔、鏜孔及攻絲等機械加工。轉臂采用內外立柱加滾動軸承的結構,操作輕便靈活。具有主軸機動進給、橫臂機動升降、循環水冷卻及過載保護等功能。機床剛性好、噪音低、操作簡便、易于維修、是一種物美價廉的多用途機床。
一、操作規程
本公司設計制造的搖臂鉆床外觀造型美觀大方,總體布局勻稱協調.導軌面經熱處理硬度高,鋼性強,齒輪為磨齒經高頻淬火調質噪音低經久耐用。部件嚴格篩選,無砂眼,無形變,精密加工,保證機器穩定性及精度.電控部分采用純銅電機及國家3c認證產品,安全穩定壽命長,廣泛用于大中小型企業,鄉鎮和個體工業的機械加工,及各類機器制造業中加工中小型零件。
1)外觀造型美觀大方,總體布局勻稱協調。
2)?導軌經超高頻淬火。
3)?采用機械變速,機械鎖緊,操作簡便;
4)?搖臂自動升降,主軸自動進刀,生產效率高;
5)?結構可靠,制造精良,保證了機床精度持久性。
搖臂鉆重點安全須知:
1。如用戶未特殊訂購切屑防護擋板安裝在機床上,建議用戶自行加裝防護擋板。
2。機床在吊運及在地基上固定之前,切勿松開立柱的夾緊,否則會造成機床傾倒。
3。機床安裝后,請將導軌、外立柱等表面的防銹油擦洗干凈,并涂30號機油,否則易研傷導軌等表面。
4。接通電源時,請檢查電源相序是否正確,否則機床不能正常動作。
5。請按機床上潤滑標牌的規定,對機床各部位注油潤滑,否則會研傷導軌或機件。
6。機床使用過程中搖臂沿著一個方向連續轉動不得超過360度,否則會將內立柱的電氣線路擰斷造成短路,危及人身安全。
7。主軸自動進給時,主軸微動進給手輪會轉動,請操作者注意應遠離手輪,否則有碰傷的危險。
8。鉆削前切記將搖臂、立柱及主軸箱夾緊,否則易造成意外事故。
9。鉆削過程中絕對不可用手清除鐵屑和觸摸鉆頭,觀察鉆削情況時頭部與鉆頭務必保持一定距離,否則會危及人身安全。
10。使用該機床的操作者一律不準戴手套,女同志一律戴安全帽(將長發包?。?,否則易發生人身事故。
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1、操作者必須熟悉機床操作順序和性能,嚴禁超性能使用設備。
2、操作者必須經過培訓、考試或考核合格后,持證上崗。
3、開機前,按設備潤滑圖表注油,檢查各手柄是否放在規定的位置上。按壓總啟動按鈕,啟動油泵電機。
4、按壓主軸箱與立柱松開按鈕,按壓搖臂升降按鈕,并移動主軸或轉動搖臂。
5、選擇低速檔,調好進給量,空轉10分鐘后,可試自動進給。
6、進給退出,主電機停止,按壓總停按鈕。
7、關閉機床電控總開關,關閉電控柜空氣開關。
8、清潔機床,按設備潤滑圖表注油,立柱、搖臂抹油。
二、安全操作規程
1、加工時,嚴禁戴手套,工件夾裝應牢固,鉆小件,應用平口鉗或工具夾夾住,不許用手夾著鉆。
2、在開機鉆孔情況下,手不準觸摸,不準翻轉,卡壓或測量。
3、在搖臂鉆的橫臂回轉范圍內,不準站人,橫臂應卡緊。
4、橫臂下,工作臺上,不準放雜物,不準有障礙物。
5、使用自動走刀,應調整好限位塊,手動進給,不要用力過猛。
6、鉆頭上有長鐵屑時,要停車用鐵鉤清除,禁止風吹或手拉
7,搖臂鉆床主要由底座、內立柱、外立柱、搖臂、主軸箱及工作臺
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主要技術參數 | Units | Z3040×14/1 |
大孔直徑 | mm | 40 |
主軸中心線至立柱母線距離 | mm | 350-1370 |
主軸端面至底座工作面距離 | mm | 260-1210 |
主軸行程 | mm | 270 |
主軸錐孔(莫氏) | Morse No. | 4# |
主軸轉速范圍 | rpm | 40-1900 |
主軸轉速級數 | step | 12 |
主軸進給量范圍 | mm/r | 0.13-0.54 |
主軸進給量級數 | step | 4 |
主軸箱水平移動距離 | mm | 1050 |
主軸電機功率 | kw | 2.2 |
整機重量 | kg | 2200 |
外形尺寸 | mm | 2053x820x2483 |