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乙烯-醋酸乙烯酯共聚物用途廣泛。一般來說，當EVA含量小于5%時，主要產品是薄膜、電線電纜、LDPE改性劑、粘合劑等。5%~10%，EVA含量為彈性膜等。當EVA含量為20%~28%時，即為熱熔膠和涂料產品；5%~45%，主要產品有薄膜(包括農膜)和片材、注塑制品、發泡制品、熱熔膠等。例如:

薄膜、片材和層壓制品:具有密封、粘合、柔軟、堅韌、致密的特點，適用于彈性包裝薄膜、熱收縮薄膜、農用薄膜、食品包裝薄膜和層壓薄膜，可用作聚烯烴薄膜的中間層。

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聚乙烯醇樹脂一般指乙烯-醋酸乙烯酯共聚物。乙烯-醋酸乙烯酯是一種通用聚合物，英文縮寫為EVA，代碼1314，分子式C2H4。易燃燒，燃燒氣味不刺激。

直接材料占光伏薄膜成本的90%左右。直接材料主要是EVA/POE顆粒，加入交聯劑和抗老化添加劑。復合顆粒材料屬于石化行業的下游產品，其價格受石油、乙烯價格的影響，與光伏行業的需求相關性不大，因此復合顆粒的原料成本更為剛性。但是這兩種粒子國內的產出率都很低。顆粒本地化可以減少匯率波動的影響，縮短交貨時間，提高顆粒成本的可控性。

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EVA乳液可直接與各種聚合物聚合乳液混合，如聚醋酸乙烯酯乳液、聚丙烯酸酯乳液等。EVA乳液可以直接與醛、酯、酮、有機酸、多元醇、醇、鹵代烴、芳烴等混合。EVA乳液可以直接與甲醛、乙二醛、鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二辛酯、醋酸、苯、辛醇、乙二醇、甘油、乙酯、醋酸丁酯等混合。

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EVA乳液具有良好的成膜性能。乳膠只有在一定的溫度下才能形成透明的薄膜，稱為低乳膠溫度。EVA的成膜溫度一般在5℃以下，所以能很好的成型，膜對水滴有很好的阻隔作用。

EVA乳液具有良好的附著力。對纖維、木材、紙張、塑料薄膜、鋁箔、水泥、陶瓷等產品都有良好的粘接性能。

根據EVA乳液聚合物防水性能的分類，分為通用型和防水型。通用系列產品的EVA聚合物剛性好，粘合強度高，但耐水性差。防水產品的EVA聚合物具有良好的柔韌性和耐水性，但耐水性差。根據EVA的應用性能、共聚物組成和第三單體的共聚類型，EVA乳液可分為粘膠和紡絲膠。粘合型EVA多用作通用粘合劑，紡織型EVA多用作紡織纖維粘合劑，但兩者之間沒有界限。

EVA是乙烯和醋酸乙烯酯的共聚物。EVA比聚乙烯更有彈性，因為極性基團被引入到乙烯鏈中，改變了短鏈的原始結晶狀態。乙烯含量和熔體流動速率對乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的性能有很大影響。加入大量VAc的EVA對PE的改性作用更大，結晶度和密度都有顯著變化。EVA中VAc含量的增加也會迅速提高PE/EVA共混物的伸長率。增加EVA含量對PE/EVA的改性效果與增加VAc含量對EVA的改性效果基本一致。

當乙烯含量一定時，隨著MFR的增加，軟化點降低，加工性能和表面光澤度增加，但機械強度下降。相反，隨著MFR的降低，分子量增加，沖擊性能和抗應力開裂性能提高。由于EVA具有良好的柔韌性、韌性、抗應力開裂性和粘合性，因此經常與其他聚合物混合作為改性劑。

EVA的共混量、EVA中VAc的含量、EVA的相對分子量、EVA的共混體系和加工條件使聚乙烯和EVA表現出不同的性能。

在低真空條件下(6.6%)，EVA含量對EVA的結晶度影響不大。EVA含量對密度有很大影響。隨著EVA含量的增加，共混物的密度增加，特別是當EVA含量達到25%時。

可用作防蠟劑、流動性改進劑等油品添加劑，降低凝固點，改善其低溫流動性。EVA的其他新應用包括鑄造生產和粉末冶金。用EVA做模具內表面的貼面時，不用加粘結劑就能使型砂完全凝固，澆注表面光滑，易于加工。

在真空或減壓條件下將EVA粘合劑與合金粉混合，可增強其界面親和力，增加自由成型程度，獲得無粉冶金制品。以EVA為基材，采用阻燃低煙樹脂。EVA還可作為高科技應用材料中導電材料的基礎樹脂，用于連接發熱元件、導電膜、彈性電極、計算機等。

內容器用聚乙烯薄膜袋包裝，外袋用聚丙烯編織袋包裝，每袋凈重25公斤。儲運過程中，倉庫或車廂應保持干燥、清潔、通風良好，裝卸時不得使用鐵鉤。一般可以用PE或PP注塑成型。

由于EVA有彈性，可以不用硫化制成類似橡膠的產品，著色容易，產品光亮。其成型溫度的下限是保持一定的流動性，上限是防止EVA熱分解到度。其熱解溫度約為229~230℃，通常為170~200℃。