廣州孔德電控系統改造中紗筒染整的計算機維護

DC電機調速系統在印染行業已經使用了幾十年，在電氣傳動中占主導地位。DC電機機械地驅動整個轉子是一個致命的弱點。維護工作量太長，印染行業充滿酸、堿、水蒸氣，環境惡劣。在這種條件下，很難長時間安全運行。DC供電也是一個重要問題，已經成為困擾印染機械電氣傳動系統的一大難題。

交流電機調速技術的發展和80年代后期國外變頻器大量進入我國市場，極大地促進了交流電機調速技術在印染行業的應用，成為一種發展趨勢。1990年，我廠開始嘗試應用變頻染色系統，至今已有近百臺變頻器在印染聯合機上運行。功耗15-37kW，改造后的機器如下:

1.氣體羊毛干燥機

2.松繩精煉漂白聯合機

3.平幅滾筒烘水機；

4.平幅精煉和漂白機器，

5.高速絲光機j。

6.拉伸定型機

改造后的機器取得了良好的運行效果和經濟效益。印染聯合機的傳動系統應采用變頻調速器，它有以下優點。

1.交流電機取代直流電機，解決了直流電機存在的問題，增強了對環境的適應性，提高了可靠性，減少了維護工作量。

2.該變頻器控制方便、精度高、調節范圍寬、保護能力強。

3.變頻器功能多，輸入輸出信號多，容易形成不同的系統。變頻技術在印染聯合機傳動系統中的應用具有很大的優勢，給傳動系統帶來了一些根本性的變化。利用好這項技術的關鍵是根據使用情況選擇變頻器的產品，充分發揮其自身的性能，在系統中揚長避短。在組合機床的同步傳動系統中，同步性能是主要問題。變頻調速系統雖然比DC調速系統有明顯的優勢，但也存在低速性能和低速同步能力差的問題，因此需要選擇合適的系統方案和控制單元。

廣州德控氣流紡紗機紗筒染整的電腦維護

除了生產系統，訂單查詢也是智能的。查詢訂單時，只需輸入相應的指令，即可自動顯示當前訂單的詳細信息。已經將多少錫林布放入該訂單，該錫林布的當前位置等等。

此外，榮盛列舉了一個全自動智能稱重系統。在稱量物料的過程中，完全不需要人工，整個過程由智能設備自動完成。智能設備根據實際需要完成染色化學品母液的配制后，按照實際生產所需的比例進行輸送。整個過程與傳統的稱量和熔化方法相比，大大減少了操作誤差，提高了染色化學品的配制精度。

浙江林峰亞麻染整有限公司從意大利引進的這套自動測色配色系統，不僅可以快速測試布樣的色相成分信息，還可以通過計算機聯網將測色信息直接傳輸到自動打樣系統，打印出的樣品自動與文件中的顏色進行比對，由系統自動選擇配色染料配方。

李詠印染是紹興引進印染ERP系統的工廠，這種先進的理念給印染企業自身的發展帶來了巨大的紅利！智能印染的概念我們已經磨合了7-8年，從嘗試到磨合再到產生效益，我們付出了巨大的努力！現在讓我開心的是客戶對我們的評價！“我們看到永利印染的智能生產區后，很驚訝。我們看到的場景比之前報道的還要震撼！”

在紹興李詠印染的染色車間，公司副總經理錢立江正帶著幾個來自江蘇的客戶考察染色工藝。一臺從意大利進口的自動稱重設備引起了客戶的注意:由于人工操作的色差和色牢度問題，現在通過自動電腦設備，誤差已經很小了。

廣州德控溢流染色機自動控制系統的改造紗筒染整的計算機維護

在升級中，更新舊的控制器系統和升級人機界面是非常重要的。將傳統DCS系統昂貴的操作顯示站改造成新的HMI，將為綜合自動化架構提供一個通用的用戶界面，并在維護現有過程屏幕、網絡、控制器和I/O的同時，降低對培訓和維護的要求，直接訪問控制網絡，實現數據訪問和綜合報警及事件讀寫。

過程自動化控制系統升級的必要性、目標和方向毋庸置疑，但升級的方案和實施方法取決于用戶的實際需求。

眾所周知，自動控制系統的條件是被控對象的參數值與設定值的偏差小于一定范圍。為了提高系統的品質，使系統能夠自動平滑地調節，可以采用預先設定調節閥初始開度的方法，預先設定的開度可以根據設定值的估計來設定，也可以根據設定值的精確計算來設定。對于初始設定值變化較大的控制系統，更有利于自動切換。調節系統在預設開度下工作一段時間后，可自動投入自動運行。

冶煉結束后，調節系統停止工作，調節閥的開度預設為下次吹煉前的初始開度。當然，調節參數(PID)的設置也很關鍵，需要在調試時確定。電動控制閥通常由4-20mA信號控制?？刂崎y的電機長期處于帶電狀態，消耗電能，也影響控制閥的使用壽命。

廣州孔德自動化、工業控制自動化及電氣工程改造中紗筒染整的計算機維護

3.1定期維護和預防性維護

長期以來，人們認為機械設備的安全取決于其可靠性，因此認為預防工作做得越多，維修周期越短，機械設備就越可靠。這就是我們使用多年的基于定期維護的預防性維護方法。也就是說，無論每個具體維護對象的技術狀況和使用環境如何，都必須按照統一規定的時間或里程進行強制維護(如目前的一、二、三級維護)和針對性維護。

3.2以可靠性為中心的維護

以可靠性為中心的維修是現代維修理論的核心。維修對象的研究、設計、制造、使用都是與維修相關的環節，各個環節都是圍繞可靠性這個中心工作的，所以維修對象的可靠性是在循環中不斷提高和完善的。以可靠性為中心的維修方法也是對傳統預防性維修方法的繼承和發展。人們對維修的認識已經從最初的工作-磨損-失效-危及安全，發展到采取積極有效的措施控制機械設備的故障率，以保持機械設備固有的可靠性。

通過對機械設備各環節可靠性因素的分析，科學確定維修項目，優化維修方法，確定合理的維修周期，只做必要的維修工作，既恢復了機械設備的可靠性，又節約了維修時間和費用。

4.電氣設備升級

4.1改造前應注意的問題

(1)可行性分析和方案確定

電氣設備改造前可行性分析的準確性很大程度上決定了改造的結果。因此，有關人員應從待改進設備的實際情況出發，分析其與國內外同類機型在性能、實用性、可靠性等方面的差異，并結合企業現有技術條件和未來發展規劃進行考慮。