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防爆油泵密封失效的主要原因了解一下

   2025-04-16 410
核心提示:(2)防爆潛水泵摩擦副使用的材料耐磨性差,摩擦系數高,端面比壓(包括彈簧比壓)過大,會縮短機械密封的使用壽命。對于高負荷(高PV值)的機械密封,由于端面摩擦熱高,β一般為65%~70%,對于低沸點的烴類介質,由于防爆潛水泵的溫度對介質氣化比較敏感,β一般為80%~85%,以減少摩擦熱的影響。密封面的合理間隙、機械密封的平衡程度和密封端面液膜的閃蒸是端面開口和固體顆粒進入的主要原因。綜上所述,防爆潛水泵密封失效的主要原因是腐蝕和端面磨損,這涉及到很多方面。固體顆粒進入摩擦副的端面充當磨料,導致嚴重磨損和密封

了解防爆油泵密封失效的主要原因。

1、腐蝕引起的機械密封失效:

(1)焊接金屬波紋管和彈簧在應力和介質腐蝕的共同作用下容易破裂。

(2)表面麻點密集,均勻滲透。

(3)由于碳化鎢環與不銹鋼座焊接在一起,不銹鋼座在使用中容易發生晶間腐蝕。

2.端面磨損

(1)機械密封的平衡度β也影響密封的磨損。一般來說,平衡度β=75%是合適的。β75%,雖然磨損減少,但泄漏量增加,密封面開啟的可能性增大。對于高負荷(高PV值)的機械密封,由于端面摩擦熱高,β一般為65%~70%,對于低沸點的烴類介質,由于防爆潛水泵的溫度對介質氣化比較敏感,β一般為80%~85%,以減少摩擦熱的影響。

(2)防爆潛水泵摩擦副使用的材料耐磨性差,摩擦系數高,端面比壓(包括彈簧比壓)過大,會縮短機械密封的使用壽命。對于常用材料,耐磨性的順序為:碳化硅-碳石墨、硬質合金-碳石墨、陶瓷-碳石墨、噴涂陶瓷-碳石墨、氮化硅陶瓷-碳石墨、高速鋼-碳石墨、堆焊硬質合金-碳石墨。

(3)對于3)含有固體顆粒的KCB齒輪油泵,密封失效的主要原因是密封面進入固體顆粒。固體顆粒進入摩擦副的端面充當磨料,導致嚴重磨損和密封失效。密封面的合理間隙、機械密封的平衡程度和密封端面液膜的閃蒸是端面開口和固體顆粒進入的主要原因。

綜上所述,防爆潛水泵密封失效的主要原因是腐蝕和端面磨損,這涉及到很多方面。你還想知道什么?歡迎來電咨詢。

 
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