繞組是電機的一個組成部分。老化、潮濕、高溫、侵蝕、異物侵入、外力沖擊都會對繞組造成損傷。電機過載、欠壓、過壓和缺相運行也會導致繞組故障。繞組故障一般分為繞組接地、短路、開路和接線錯誤?，F在分別說明故障現象、原因和檢查方法。
繞組接地
是指繞組與鐵芯或套管之間的絕緣損壞引起的接地。
1、故障現象
外殼帶電，控制電路失控，繞組短路發熱，導致電機無法正常運轉。
2.原因
繞組受潮，降低絕緣電阻；電機長期超負荷運行；有害氣體腐蝕；金屬異物侵入繞組，損壞絕緣；重繞定子繞組時，絕緣損壞，觸及鐵芯；纏繞端接觸端蓋底座；定子和轉子之間的摩擦導致絕緣燒傷；引線絕緣損壞與外殼碰撞；過電壓(如雷擊)導致絕緣擊穿。
4.加工方法
(1)如果繞組因潮濕而接地，應先干燥。當冷卻到60-70℃左右時，澆上絕緣漆后應晾干。
(2)當繞組端部絕緣損壞時，在地面重新絕緣，涂漆，然后干燥。
(3)當繞組接地點在槽內時，應重繞繞組或更換某些繞組元件。
之后，使用不同的兆歐表進行測量，滿足技術要求。
繞組短路
由于電機電流過大、電源電壓變化過大、單相運行、機械碰撞、制造不良等原因造成絕緣損壞，包括匝間短路、繞組間短路、極間短路、繞組相間短路等。
1.故障現象
離子磁場分布不均勻和三相電流不平衡加劇了電機運行時的振動和噪聲。嚴重時電機無法啟動，而是在短路線圈中產生較大的短路電流，導致線圈迅速發熱燒毀。
2.原因
電機長期過載，使絕緣老化失去絕緣功能；電線嵌入造成的絕緣損壞；繞組受潮，使絕緣電阻降低，導致絕緣擊穿；成型過程中，端部和層間絕緣材料未正確填充或損壞；端部連接線的絕緣損壞；過電壓或雷擊造成絕緣擊穿；轉子和定子繞組端部之間的摩擦導致絕緣損壞；金屬異物掉入電機，油污過多。
4.短路處理方法
(1)短路點在末端。短路點可以用絕緣材料隔開，也可以將絕緣線重新包裝，重新涂漆，重新干燥。
(2)短路在線槽內。軟化后找出短路點進行修復，放回槽中，然后上漆晾干。
(3)對于短路匝數小于1/12的每相繞組，當匝間串聯時，短路全部切斷，導電部分連接形成閉合回路，以備急用。
(4)當繞組短路點的匝數超過1/12時，應拆除所有繞組并重繞。
繞組開路
因焊接不良或使用腐蝕性助焊劑，焊后不清洗可能造成鍋焊或松動；線圈在機械應力或碰撞下的短路、短路、接地故障也會燒壞導線。當一根或幾根導線短路時，由于電流增大，其他導線的溫度升高，使繞組發熱，開路。一般可分為單相繞組端斷、匝間短路、并聯支路開路、多根導線一次開路燒毀、轉子斷籠。
1.故障現象
電機不能啟動，三相電流不平衡，有異常噪音或振動，溫升超過允許值或冒煙。
2.原因
(1)大修和維護過程中的破損或制造質量問題。
(2)繞組元件、極(相)組、繞組、引線焊接不良，長期運行后過熱脫焊。
(3)繞組被機械力和電磁力損壞或折斷。
(4)匝間或相間短路和接地導致繞組嚴重燒毀或熔斷。
4.開路處理方法
(1)末端斷路時，連接后焊接牢固，用絕緣材料包好，套上絕緣管，扎好，然后晾干。
(2)如果繞組因匝間、相間短路和接地而嚴重燒毀，應更換新繞組。
(3)對槽內有斷點的少數斷點進行應急處理，用分組排除法找出斷點，待繞組斷線連接絕緣后使用。
(4)籠型轉子斷籠可采用焊接、冷接或換條的方法修復。
錯誤的繞組連接
繞組接錯導致旋轉磁場不完全，導致啟動困難，三相電流不平衡，噪音大等癥狀。嚴重時，如果不及時處理，會燒壞繞組。主要有以下幾種情況:某一極相的一個或多個線圈嵌反或頭尾接錯；極(相)組反轉；反相繞組；多路并聯繞組支路接錯；“△”和“Y”的連接不正確。
1、故障現象
電機無法啟動，空載電流過大或不平衡，溫升過快或有劇烈振動，噪音大，保險絲熔斷。
2.原因
將“△”型錯接到“Y”型；維修時，三相繞組的一相首尾相連；減壓啟動是分接頭位置選擇不當或內部接線錯誤；新電機下線時，繞組接線錯誤；老馬達的判斷是錯誤的。
3.維護方法
(1)球法。如果球旋轉并沿定子內圓周面滾動，則是正確的，否則繞組接錯了。
(2)羅盤法。如果繞組沒有接錯，羅盤在一相繞組中經過相鄰極(相)組時，極性應該相反，三相繞組中不同相的相鄰極(相)組也應該相反；如果極性方向不變，說明一極(相)組接反了；如果方向不確定，相組中有反向線圈。
(3)萬用表電壓法。根據接線圖，如果電壓表兩次不指示，或者有一次讀數，一次沒有讀數，說明繞組接反了。
(4)干電池法、毫安表剩磁法、電機轉向法也很常見。
4.加工方法
(1)如果一個線圈或線圈組接反，空載電流不平衡，應在工廠修理。
(2)如果出線錯誤，應正確判斷并重新連接。
(3)如果減壓啟動錯誤，仔細檢查接線圖或原理圖并重新連接。
(4)如果新電機離線或重新接上新繞組，應送廠修理。
(5)定子繞組接反時，反向的一相電流特別大，可根據這一特點查找故障并進行修理。
(6)將“Y”接成“△”或匝數不夠，空載電流大，應及時校正。
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