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無塵室建造細節--潔凈室裝修施工

   2024-09-22 310
核心提示:彩鋼板墻與空氣及彩鋼板墻的連接處,應采用半徑不小于30 mm的環氧樹脂噴塑鋁合金圓弧處理,彩鋼板拼縫應密封。在鋪設砌塊時,應重點關注與側光平行的接縫,膠縫線應與側光垂直,防止膠縫在突出位置連接。潔凈室專用PVC橡膠空氣:DNA潔凈室采用潔凈室專用PVC卷材,厚度≥2mm,空氣與墻體連接,圓弧R≥50mm。11.碾壓程序完成后,在有條件的情況下盡可能長時間封鎖現場,PVC地板鋪設后至少12小時后才能上人走動,48小時后才能停止濕洗打蠟。3.進入操作時,推縫必須用直尺擋住,調理推刀的刀片深度要比兩層樓的厚度長

潔凈室、潔凈室、無菌室的建設是一個系統工程。通常在土建框架主體結構營造的大空間中,采用符合要求的裝修材料,按照工藝要求對房間進行分隔和裝修,以滿足各種使用要求。潔凈室的污染控制需要由潔凈空調專業和自動控制專業來完成。潔凈室工程建設有哪些具體細節?本期昆山青陽潔凈室項目小編就和大家分享一下:外行人一眼就能看出來的潔凈室施工細節大全。

一、潔凈室工程公司的設計理念

簡潔大方的外觀,先進的設備,創造了一個安全、潔凈、環保節能、溫馨寧靜的實驗和生產環境。

二、潔凈室工程彩鋼板隔墻技術要求

高度和噪聲要求:潔凈室天花板離空氣凈高3m,潔凈室噪聲≤60dB。相對濕度:40% ~ 60%,溫度22℃±3℃,夏季不超過上限,冬季不低于下限。

彩鋼板墻及吊頂:潔凈室隔墻采用優質雙面復合夾心凈化彩鋼板及玻璃窗隔墻。隔墻應隔熱、隔音、防腐、防火并易于清潔和消毒。彩鋼板墻與空氣及彩鋼板墻的連接處,應采用半徑不小于30 mm的環氧樹脂噴塑鋁合金圓弧處理,彩鋼板拼縫應密封。密封膠應采用進口醫用密封膠,不得產生揮發性有毒氣體。彩色鋼板的表面涂層, 電弧環氧樹脂噴涂數據和拼縫密封數據必須具有抗靜電性能,以避免有害顆粒被吸附到墻面。彩鋼板在安裝前應進行測試。走廊隔墻采用進口氧化鋁處理的半高雙層鋼化玻璃窗(雙層玻璃含可調鋁合金百葉窗)。玻璃厚度8mm,下緣離地1100mm。該區域與外墻的距離為12mm噴砂鋼化玻璃。

彩鋼板墻安裝工藝:每隔1200mm安裝一個M6收縮螺栓固定彩鋼板鋁槽,鋁槽度差不小于≥3mm,不影響彩鋼板安裝。彩鋼板垂直卡入鋁罐內,卡入過程中配有電導管裝置,導管必須垂直插入彩鋼板內。插入彩鋼板時,必須保持彩鋼板的平整度,不得因安裝電氣管道而使彩鋼板凹陷。彩鋼板卡入鋁槽后,用50mm×50mm的L型角鐵由吊頂板吊起。 彩鋼板由自攻螺釘復位。l型角鐵必須焊接45°斜撐,避免設備后面的彩鋼板有一定程度的晃動。

在潔凈室項目中,圍護結構外部的所有縫隙(拼縫、傳輸孔、穿墻管道、釘孔以及所有其他開口密封蓋的邊緣)都應密封。我們必須非常注意縫隙的緊密度。裝置完成后,所有交接位置必須進行圓弧處理,不能產生衛生死角。

潔凈室專用PVC橡膠空氣:DNA潔凈室采用潔凈室專用PVC卷材,厚度≥2mm,空氣與墻體連接,圓弧R≥50mm。本發明的特種潔凈室用PVC橡膠空氣具有安全、耐污染、耐化學藥品、易清洗的效果。PVC橡膠空氣接縫無縫連接專用焊條,顏色需在中標人進場后根據客戶確認。

墻體和柱面:墻體和隔斷采用玻鎂夾心彩鋼板,規格50mm厚,鋼板0.6mm厚。鋁合金型材的連接具有* * *美學,易于清洗和施工。內角曲率半徑50mm,外角曲率半徑70 mm,壓條、內外角等配件采用香檳色電鍍型材。

鋼門窗:

1.墻壁和門口門框的包邊(桶板、貼臉)應采用=1mm304砂光(拉絲)不銹鋼,每個門鉸鏈應采用不銹鋼,數量不少于三個。門窗的最終數量和規格將在中標人進場后,參照各建筑的平面圖和場地進行確認。

2.門板:50mm厚,0.6mm優質鍍鋅鋼板,內填玻鎂板,與鋼板充分粘合,保證門板強度,2根平安鋼釘,3根PVC條。門板的顏色將由業主確認。

3.門框:矩形框,內置接角,45度拼接,1.2mm厚優質鋁合金型材,密封槽內嵌EPDM密封條。

4.五金配件:優質暗插式兩級鎖體,優質鎖芯,黑色工程塑料弧形防火手柄,連體蓋板,雙門固定扇,整體暗栓。門鉸鏈裝置安裝后,與門框平齊,無突起,方便清洗。

5.門有圓窗,窗玻璃用鋼玻璃壓條固定,壓條、陰陽角等配件用香檳色電鍍型材;窗戶玻璃應為鋼化安全玻璃。窗戶尺寸見設計圖紙,玻璃厚度不小于6mm。門上應安裝閉門器,使門能自動、輕柔地關閉。材料和顏色應與門體相協調。

三、樓層施工技術方案

放電調節

1.當卸料組進入現場施工時,需要暫停地基處理組委托現場的驗收。雙方暫停驗收交換手續后,應向監理人申請預檢,預檢合格后方可暫停施工;

2.放電團隊的工作人員必須了解光源、尺寸、場地形狀、甲方要求、鋪設團隊的鋪設順序、數據狀態等。,提前安排,按圖施工,按節約的準則整理資料,減少損失,盡可能利用浪費。注意PVC地板對面箭頭方向的不同;

3.在送料組,資料空白一定要放好,門卡和邊角一定要打好。打孔必須與基本線一致,間隙不得超過1mm,線條要流暢。同時注意樓層數據是否適合門的高度以及與其他材料的接口的處理,但是所有鋪設的材料都留給鋪設組來推刀??p制標準的重疊部分是50px,靠近光源的板需要放在上面,有毛刺。測量線上的接縫垂直于光源,屬于特殊情況,特殊處理;

4.盡量避免數據擠壓變形,尤其是運輸過程中的數據變形,盡量防止施加在側光強度和“* * *”印象的關鍵部位,應調整為弱光或無側光,邊角部位也應停止對比,選用有色差的材料。不允許相鄰色差過大的材料拼接,影響效果。在節約的基礎上,邊角料的安排也要如上安排。

鋪設規則

1.鋪設隊進場時,要合理使用出料隊的資料,打孔能否一致,資料能否擺放正確,搭接能否暫停驗收,做好交接手續,了解出料隊的嘗試。

2.在被封鎖的場地必須停止鋪設,其他人員不得進入施工現場,以免帶入泥沙和雜物,影響鋪設質量。鋪設組操作人員只允許穿平底軟底鞋或赤腳,不允許穿硬底鞋。

3.進入操作時,推縫必須用直尺擋住,調理推刀的刀片深度要比兩層樓的厚度長0.5mm,這樣才能保證一刀推斷,防止接口不一致。在推刀的大壓板下,要用PVC地板廢料磨平,避免刀具偏位,刀片斷面傾斜。粘貼時接縫不光滑流暢,呈現高低差。

4.關于膠水的配置,一定要嚴格按照比例停止,不允許隨意配置,因為隨意配置會影響膠水的粘結強度,反應不足或過度。膠水要充分攪拌,保證固化劑與膠水接觸均勻,反應充分。攪拌時間約為2分鐘。攪拌過程中,攪拌器不要放在高速檔,以提高膠水的溫度,加快反應速度。同時要上下翻動,保證固化劑深入下層膠中。固化劑和膠水的混合重量比為1∶5。

5.調膠前要測量鋪設面積,然后確認膠水用量,嚴格調配比例,以免浪費金錢。必須是好的鋪設程序和方案。按照先打膠,后鋪設的原則停止刮膠。用紙膠帶將兩組膠的連接處粘好,刮完后撕開,保證膠口的均勻性。紙帶的位置要先想好,不要在強光的顯眼位置。同時在第二組膠及其接口處用濕貼法貼至少500px,然后立即用手輥沿膠口垂直壓平接口處的膠。對于測量線上3.5毫米以上的數據,使用2齒橡膠刮刀和2毫米數據。如果是在一樓,用A2齒,二樓以上用A1齒。然而,在操作之前, 需要檢查齒條磨損程度,尤其是A1齒條,磨損很快,需要及時檢查更換。

6.關于每一批膠,要根據其不同的反應速度來制定鋪設方案。嚴禁先操作,后策劃操作行為。經過細致的小面積實驗,把握好膠水冷卻時間,堅持清潔膠面。以膠面的繪制狀態為鋪設時機,同時要協調好面積大小,決定鋪設時間。在冷卻橡膠時,我們應該停止踩踏滾動的PVC地板的反面。

7.到達預定的測膠時間后,從強光照射的一端開始停止鋪設。放置一個基準平面后,其他板應依賴于該基準平面。拼縫接近基準面后,將氣泡壓向另一面,保證PVC地板落實,膠面接觸良好,以保證膠水均勻轉移到PVC地板反面。為了保證消除鋪設中的累積誤差,鋪設后需要留縫(包括水平和垂直)和推縫,以便在短時間內完成鋪設和壓實程序。接縫處溢出的膠水必須立即用液體蠟清理干凈。在鋪設砌塊時,應重點關注與側光平行的接縫,膠縫線應與側光垂直,防止膠縫在突出位置連接。

8.在鋪設過程中,操作者應不時站在踏板上進行操作。踏腳板長1米,寬1125px,厚42.5px以上,不允許用腳直接踩在已鋪好的PVC地板上,使膠水分布不均勻,起泡,不平整。在整個鋪設過程中,必須有一個人在容易看到缺陷的位置(如看光站)指導鋪設,及時調整鋪設中出現的問題。

9.處理開縫時,小壓輥應垂直于接縫來回碾壓,碾壓間隔至少為1125px。關于邊角部分,要有專人碾壓觀察,避免因壓輥不到位而出現附著力弱、空鼓的現象??展默F象必須在膠水干透前處理掉。

10、鋪設完成后,其他人員全部撤出。在新鋪設的空氣中,1小時內停止人踩踏,30-40分鐘后留下專業的壓路機做壓路機。滾筒是大滾筒,小滾筒可以增加負荷停止滾動。壓路機要盡量減少行走面積,發揮壓路機長臂的作用,來回碾壓,防止出現空鼓、虛膠現象。根據溫度條件,該步驟重復停止一段時間。

11.碾壓程序完成后,在有條件的情況下盡可能長時間封鎖現場,PVC地板鋪設后至少12小時后才能上人走動,48小時后才能停止濕洗打蠟。

四、水電工程

供水管道的定位和開槽:

1.水電進場后,對原有下水道和地漏進行臨時封閉,防止雜物進入管道。

2.確認管道終端的位置,根據管道口的位置確定管道在墻上和地面的走向。

3.一般管槽的寬度和深度為管徑的1.5倍,埋深應大于15mm。

4、新安裝的供水管道必須暫停加壓試驗。多層試驗壓力0.6mpa,高層試驗壓力0.8mpa,加壓試驗應無泄漏,壓力損失不大于0.05mpa大約1小時后。金屬及其復合管保壓10min,壓力降不大于0.02mpa,檢驗合格后方可進入下道工序。

5.管徑在25mm以下的給水管道,應在轉角處、接頭處、水表處、閥門處、終端處各100mm處設置管卡,水平方向管卡間距為600 mm,管卡裝置必須加固。

6.新安裝的給水管道裝置應“橫平豎直”,減少繞行方向。

7.所有接頭、閥門和管道應無松動和泄漏。管道螺紋接頭處要有外露螺紋(八進五鉸),原料帶要纏繞五圈以上。扭轉后不應反方向扭回,并及時用管夾固定裝置。管道和配件或閥門之間不應有松動。

電線和管道的定位和開槽:

1.根據標準規范和設計要求,電源插座的高度為280-300mm。

2.確定電源開關和插座端子的位置后,根據端口位置確定墻上和地上的電線和管道的走向。

3.開槽要求畫線施工,嵌入深度應大于15mm。如果墻內或空氣中的溝槽遇到結構鋼筋,達不到埋深時,可采用蠟管套的護套線法。

4.鑿開線槽,放入專用PVC阻燃導管,管壁≥1.0mm,導管必須固定在線槽內。導管的布線準則是橫平豎直,注意布線的合理性,防止過度敷設和亂敷設。導線必須在導管敷設后插入,導線敷設后不得停止導管敷設,以保證以后可以停線換線。

5.阻燃塑料管和線盒應同質,敷設電線管時盡量減少彎曲次數。彎管時要用彎簧,不能彎扁;單根電線管的月彎不能超過3處,超過的要用過渡盒連接。電線管的接頭應用束膠塞住,接頭不得放在月彎處。必須使用鎖將電線管與接線盒和配電箱連接起來。

6.電線接頭應在接線盒內用阻燃壓接帽連接;配電箱及各回路接線必須按標準央求停止分色:相線用紅黃綠,紅色為宜;零線是藍黑色,最好是藍色;接地線為雙色線,燈頭線為白色。同一住宅內的布線顏色應統一。

7.將排列好的電線接入開關和插座。插座接線應在頂部、左零、右相接地,螺口燈頭外殼內不應接無相線。盒內導線余量不得小于150 mm

8.管內導線的總截面積不得超過管內徑截面積的40%,管內導線不得有接頭和扭結。禁止將不同用途和電壓的電線混合在一個管內。

9、接地維護應牢固,相零、相電阻應大于0.5MΩ,金屬電線管、金屬軟管、配電箱金屬底殼應有接地維護。

 
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